九江稱量罩|負壓稱量罩
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- 發(fā)布(bù)日期:2021/03/11
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稱量罩也稱為負(fù)壓稱量罩或者(zhě)稱(chēng)量室,主要包括負壓稱(chēng)量罩和活性炭稱量罩兩種(zhǒng),負壓(yā)稱量罩主要用於製藥、微生物研究和(hé)科學實(shí)驗等場所專用的局部淨化設備,活(huó)性炭稱量罩則主(zhǔ)要用於水針車間活性炭稱量專用的局部淨化設(shè)備,稱量罩可以(yǐ)提(tí)供一種垂直(zhí)單向氣流,部分潔淨空氣在工作區循環,部分排出至附近區域,使工作區產生負壓,防止交叉汙染,它能控製工作區(qū)的粉塵及塵埃不擴散到操作區外,保障操作人員不吸(xī)入所操作的物品,保證工作區的高潔淨度環境。
稱量操作(zuò)區域由百級垂直層流ISO 5(NF,EN,ISO14644-1)保護(hù),按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的(de)要求進行設計。
稱量室內空氣經初效過濾器、由離心(xīn)風(fēng)機壓入靜壓箱,在經高效過濾器後從氣流擴散送(sòng)風單元出風麵吹出,潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經(jīng)工(gōng)作區,從而形成高潔淨的工作環境。中心稱量罩的操作區域維持在負壓狀態,排出(chū)10%的循環空氣。中心稱(chēng)量小(xiǎo)室(shì)的空氣(qì)經過兩級過濾(lǜ)係統(高(gāo)效過濾器除去99.99%的顆粒≥0.3μm以(yǐ)上的(de)所有灰塵)進行自循環(huán),設計符合(hé)藥(yào)廠GMP要求。
稱量罩(zhào)用途:
可在稱量罩(zhào)設備中進(jìn)行粉塵、試劑稱量、分裝,可以(yǐ)控製粉塵、試(shì)劑外溢、上揚,防止粉塵、試劑對人體(tǐ)的吸入危害,還避免粉塵、試劑的交叉汙染,保護外界(jiè)環(huán)境及室內(nèi)人員的(de)安全。
稱量罩結構:
稱量罩采用304不鏽鋼,工(gōng)作區域牆板選用不鏽鋼304(1.2mm厚(hòu),油拉絲短絲,牆板內部圓(yuán)弧角連接,無死角,保證工(gōng)作區域的密封性和整潔美觀。
負壓稱量罩采用模塊(kuài)式設(shè)計,現場組裝拆卸方便。由初效+風機(jī)箱高效過濾(lǜ)器+均流膜組成。
稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體、出風(fēng)箱體及外箱體幾(jǐ)大(dà)部分組裝而成(chéng)。控(kòng)製麵板位於設備(bèi)內部工作區正麵,控(kòng)製麵板采用西門子觸摸屏變頻器(qì)控(kòng)製係統,可以控(kòng)製風機起停,調節風(fēng)機頻率,調整工作區需要的風速(當設備安裝使用後,需由專門人員調節頻率)。
稱量罩(zhào)並顯示初效過濾器,高(gāo)效過濾器,均流膜(mó)的(de)壓差,風速和溫(wēn)濕度,另外配置塵埃(āi)粒子監測係統,實時監測動態潔(jié)淨度,起到潔淨度參照作用,同時(shí)還對風速和壓差,潔淨度等異常報警。壓(yā)差表(biǎo)是用來測量過濾器不同時(shí)期的壓力(lì),為稱量(liàng)罩提(tí)供持久的性能指示。
初效根據使用情況需定期(qī)清洗。在回風夾(jiá)道裝有四(sì)個壓差傳感器,對應專門的均(jun1)流膜,初,高效過濾器的阻(zǔ)力,並在觸摸屏內(nèi)顯示出來。當過濾器壓差超出(chū)範圍時,在觸摸屏上有顯示報警,同時在自控箱箱上(shàng)有(yǒu)聲(shēng)音報警。
稱量罩/稱量室(shì)可選功能:
配電櫃單(dān)獨設置;
液晶屏/觸摸屏控製;
具有低(dī)風速報(bào)警,超壓差、超溫濕度(dù)報警功能;
配USB接口,數據可導出打印;
增加溫濕度調節功能,調節溫(wēn)濕度;
配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能(néng);
采用PLC控製係統,風(fēng)速(sù)自動恒定,具有風速、
壓差、溫濕度顯示;
稱量罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)
外型尺寸(mm):W1300xL1500xH2450;
內部尺寸(mm):W1200xL1000xH1950;
外箱整體材質::SUS304不鏽鋼板;
高效過濾器:鋁框液槽高(gāo)效過濾器H14級,1220*610*69mm;;
淨化等級:CLASS 100@0.5UM;
控製方式:手動開關控製/觸摸屏全自動控製;
額定風速(sù):0.36-0.51M/S(GMP標準);
潔淨等級:100級(jí);
額定功率:0.65KW;
平均照(zhào)度:》400LUX;
進口變頻器:調速(調節頻率);
稱量罩/稱量室保護對象:
保護藥品
保護操(cāo)作人員
保護環境(jìng)
注:可根據客戶要求製作非標(biāo)產品。
可選配件: 1、風(fēng)速傳感器;2、壓差傳感器(qì);3、變頻器;4、觸摸屏(píng);5、PLC控製;6、高分(fèn)子均流(liú)膜。