濟寧DOP高(gāo)效送風口
帶DOP檢漏(lòu)高效過濾器送風口
高效過濾器(HEPA)一般(bān)是指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在(zài)99.97% 以上的過濾(lǜ)器,通常作為製藥企業潔淨車間的末(mò)端過濾裝置(zhì),用以提供潔淨的空氣。潔(jié)淨室是否能達到(dào)和保持(chí)設計的潔(jié)淨級別在一定程度(dù)上與高效過濾器的性能及其安裝有關。因(yīn)此對(duì)潔淨車間的高(gāo)效過濾器進行檢漏測試,確保其符合要求,是(shì)保證車間潔淨環境的重要手段(duàn)之一(yī)。,FDA在無菌藥品生(shēng)產指南中也指出在高效過濾器安(ān)裝後應進行檢漏測試,以檢查過濾(lǜ)器密(mì)封(fēng)墊、框架及過濾器濾材等處(chù)的(de)密(mì)封性,對於(yú)無菌製劑生產車間應定期進行高效過(guò)濾器的檢漏試驗。
高效過濾器檢漏(lòu)目的
高效過濾(lǜ)器本身的過濾效率一(yī)般由生產(chǎn)廠家檢測,出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格(gé)證明。對製藥企業來說,高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其係統安裝後的現場檢漏,主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞,如框(kuàng)架密封、墊(diàn)圈密封以及過濾(lǜ)器構架上的漏縫等。檢漏的目的(de)是通(tōng)過檢查高效(xiào)過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性,及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺
陷,采取相應的補救措施,保證區域的潔淨度。
DOP 檢漏法原理
高效過濾器(qì)的(de)檢漏通常采用(yòng)DOP發生器在濾器上遊(yóu)發塵,使用光度計(photometer)檢測濾器上下遊氣溶膠濃度來判定濾器(qì)是否有泄漏。發塵的目的是因高效過濾器上遊塵粒濃度較低,僅用粒子計數器在不發塵的情況下檢測,較難發現有泄(xiè)漏,需補充發塵才能明顯、容易地發現泄(xiè)漏。
檢測儀(yí)器有兩種,一種(zhǒng)是氣(qì)溶膠光度(dù)計,另一種是粒子計(jì)數器,高效(xiào)過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計(以(yǐ)下簡稱光度計),是一種前散射線性光度計,它由真空泵(bèng)、光散(sàn)射室、光電倍增管、信號處理轉換(huàn)器和微處理器等組成。其工作原理是:當氣流(liú)被真空泵抽至光散射室時,其中的顆粒物質散射光線(xiàn)至光(guāng)電倍增管。在(zài)光電倍增管中(zhōng),光(guāng)被轉換成電信(xìn)號,此信號(hào)經放大和數字化後由(yóu)微處理器分析,從而測定散射光的(de)強(qiáng)度。通過與參比物(wù)質產生的信號的對比,可以直接測量氣體中顆粒物質的(de)質(zhì)量濃度,因此其用途十分廣泛。而粒子計數器,它的測試值反映的是氣流中(zhōng)粒子個數的濃度!粒" #$ 並規定粒徑(jìng)範圍,其靈敏度較高,對所(suǒ)有塵源氣溶膠適用(yòng),選擇餘地較大,但在(zài)高效過(guò)濾器(qì)檢漏中較(jiào)少使(shǐ)用,兩種儀器測試結果難以(yǐ)定(dìng)量對比。
高(gāo)效過(guò)濾器(qì)DOP檢漏法檢測(cè)方法
確定高效過濾器本身及其安(ān)裝是否有明顯的滲漏,必須在(zài)現場對以下幾處進行測試:過濾器的濾材;過濾器的(de)濾材與其框架內部(bù)的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框(kuàng)架之間;支撐框架和牆壁或頂(dǐng)棚之間。
DOP檢漏的材料、儀器有:塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣(qì)溶膠(jiāo)發生器、氣溶膠光度(dù)計。
我公司使用(yòng)的氣溶膠發生器(qì)為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器,它(tā)直接使用空氣而(ér)不需要壓(yā)縮氣體作為(wéi)動力。在20Pa工作壓力下, 氣流速度為50~2025f3/min時,可產生10~100ug/mL 濃度的多分(fèn)散性亞(yà)微米(mǐ)級油塵氣溶膠。使用的氣溶(róng)膠光度計為ATI 2H型光(guāng)度計(jì),動態測量範圍為0.00005~120ug/L,采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。
在待測(cè)HEPA上遊一側引入PAO氣溶膠
對於HVAC係(xì)統(tǒng)中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時(shí)的濃度均勻,可將氣溶膠直接從係(xì)統風機的負壓一側引入,如要從風管中引(yǐn)入,則應在距HEPA至少10倍風管直(zhí)徑處引(yǐn)入,並盡量減少拐彎(wān)(美國環境科學和技術學會)。一般情況下,保持上遊氣溶膠達到(dào)要求濃度,且濃(nóng)度(dù)波動在(zài)一定範圍即可(kě)。對於層流罩、超淨台上的HEPA,氣溶膠直接從係統風機(jī)的負壓一側引入。
氣溶膠光度計(jì)初始化、設定100%、0%參比標準值
按照氣溶膠光度計操(cāo)作要求進行初始(shǐ)化(huà)、設定報警值。將(jiāng)UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連,測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操(cāo)作要求調節發(fā)生的氣溶膠濃度,使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。
掃描檢漏卸下HEPA的散流板,對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及(jí)邊框與靜壓箱之間的密封(fēng)進行掃描。掃(sǎo)描(miáo)時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm),掃描速(sù)度不超過5cm/s。掃描按直線來回往(wǎng)複(fù)地進行,線條間應重疊。檢測過程中,若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率(lǜ))超過0.01%),表(biǎo)明有泄漏。泄漏處經(jīng)用矽膠(jiāo)堵漏或緊(jǐn)固以後再(zài)進(jìn)行(háng)掃描巡檢。檢查一個過濾器約為(wéi)5min 左右,在測試的過程(chéng)中,應經常確認上(shàng)遊氣溶膠的濃度,注意在檢測過程中應帶防(fáng)護麵罩和防(fáng)護眼罩。
高(gāo)效過(guò)濾器DOP檢漏法結果判定及處理
高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中, 所有點(diǎn)的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%,則判該HEPA合格,若有一(yī)處%超過(guò)0.01%,則判為不合格(gé),並將該點標記出來,需(xū)修補(bǔ)或更換。高效過濾器濾料泄漏處(chù)允許用專(zhuān)用膠水修補(bǔ),但(dàn)是(shì)單個泄漏(lòu)處(chù)的麵積不能大於總麵積的1%,全部泄漏處的麵積不能大於總麵積(jī)的5%,否則必須更換(huàn)。
氣溶膠光度計與粒子(zǐ)計數器
檢測儀器可(kě)使用氣(qì)溶膠光度計或粒子計數器。粒子計數器(qì)檢測的是粒子的數(shù)量分布,常以“粒/ L” 單(dān)位表示,而光度計檢測的是粒子的質量濃度,以“mg/L”表示。最多數量分布的粒子與最大濃度分布的粒子並不處於同一粒徑,因為粒徑與重量成三次方的關係,大(dà)粒徑的粒子在(zài)濃度分布中占有較大的比重。因此在檢測濾器效率(lǜ)時,使用粒子計數器和光度計得到的結果會有差別。與粒子計數器
相比,光度計靈敏度及精度稍差,因此不用來檢測H13級以上的高效過濾器及超高效過濾器。對(duì)於製藥企業高效過(guò)濾器(qì)的現場檢漏(lòu)而言,因(yīn)光度計使用方便、檢測結果易於判(pàn)斷、對泄漏檢測比較(jiào)敏感而得到廣泛應用。
檢漏標準
在檢漏結果的判定上,不同的標(biāo)準也有(yǒu)所差異。美國IEST-RP-CC034規定C、. D級高效過(guò)濾器現場檢漏透過率0.3um,光度計掃描檢漏法)為0.01。歐盟(méng)EN1822規定檢漏測試隻要被測過濾器(qì)的局部透過率不超過(guò)規定的局部值(zhí)便(biàn)為(wéi)合格,H13 級高效過濾器對應的局部透過率為0.25%,但要注意這裏的透過率是以0.3um 單(dān)分散相DOP測試得出的。我國在(zài)“潔淨廠房設計規範GB50073-2001及(jí)高效空氣過濾(lǜ)器GB13554-92”中關於已安裝過濾器的泄(xiè)漏測試,規定使用(yòng)大氣塵或其它氣溶膠,采用粒子計數器測得泄漏濃度,對於高效過(guò)濾器,穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的4 倍。對於製藥企業HEPA 的檢(jiǎn)漏測試(shì),在實際測試中(zhōng),若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判斷,高效過濾器泄(xiè)漏率標準定為小於等於0.01%並(bìng)不影響實際泄漏的檢測。