金華稱量（liàng）罩|負壓稱量罩

稱量罩也稱為負壓稱量罩或者稱量（liàng）室，主（zhǔ）要包括負（fù）壓稱量罩和活性炭稱量罩兩種，負壓稱量罩主（zhǔ）要用（yòng）於製藥、微生物研究和（hé）科學實驗等場所專用的局部淨化設備,活性炭稱量罩則主要用（yòng）於水（shuǐ）針車間活（huó）性炭（tàn）稱量專用的局部淨化設備，稱量（liàng）罩可以（yǐ）提供（gòng）一（yī）種垂直單向氣（qì）流,部分潔淨空氣在（zài）工作區循環，部分排出至附（fù）近區域，使工作區產生負壓，防止交（jiāo）叉汙染，它能控（kòng）製工作區的（de）粉塵及塵埃不擴散到操（cāo）作區外，保障（zhàng）操作人員不吸入所操（cāo）作的物品，保（bǎo）證工作區的高潔淨度環境。

稱量操作區域由百級（jí）垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護（hù），按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要（yào）求進行設計。

稱（chēng）量（liàng）室（shì）內空氣經初效過濾器、由離心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器後從氣流擴散送風單元出風麵（miàn）吹出，潔淨空氣以均（jun1）勻（yún）的斷麵風速流經工作區，從而形成高潔淨的工作環境。中心稱量罩的（de）操作區域維持在負壓狀態，排出（chū）10%的循環空氣。中心稱量小室的空氣經過兩級（jí）過濾係統（高效過濾（lǜ）器（qì）除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循（xún）環，設計符合藥廠GMP要求。

稱量罩用途：

可（kě）在稱量罩（zhào）設備中進行粉塵、試劑（jì）稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試（shì）劑（jì）對人體的吸入危害，還避免粉塵、試（shì）劑的交叉（chā）汙染，保護外界環境及室內人員的安全（quán）。

稱量罩結構：

稱量罩采用304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽（xiù）鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內部（bù）圓弧角連接（jiē），無死（sǐ）角（jiǎo），保證工作區域的密封性和整潔美觀。

負壓稱量罩采用模塊（kuài）式設（shè）計，現場組裝拆卸方便。由初效＋風（fēng）機箱高效過（guò）濾器＋均流膜組成（chéng）。

稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱（xiāng）體（tǐ）、出（chū）風箱體及外箱（xiāng）體幾大部分組裝而（ér）成。控製麵板位於設備內部工作區正麵，控製麵板采用西門子觸摸屏變頻器控（kòng）製係統，可以控製（zhì）風機起停，調節風機頻率，調整（zhěng）工作區（qū）需要的風速（sù）（當設（shè）備安裝使用後，需由專門人員調節（jiē）頻率）。

稱量罩並顯示初效過（guò）濾器，高效過濾器，均流膜的壓差，風速和溫濕度，另外配（pèi）置塵埃粒子監測係統，實時監測動態潔淨（jìng）度，起到潔淨度參照作用，同時還對風（fēng）速和壓（yā）差，潔淨度等異常報（bào）警。壓差表是用來測量過濾器（qì）不同時期的（de）壓力，為稱量罩提供持久的性能指示。

初效根據使用情況（kuàng）需（xū）定（dìng）期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對應專門（mén）的均流膜（mó），初，高效過濾（lǜ）器的（de）阻力（lì），並在（zài）觸摸屏內顯示出來。當過濾（lǜ）器壓差超出範圍時，在觸摸屏上有顯示報警，同時在自控箱箱上有聲音報警。

稱（chēng）量罩/稱量室可選功能：

配電櫃單獨設置（zhì）；

液晶屏/觸摸屏控製；

具（jù）有低風速報警，超（chāo）壓差、超溫濕度報警功能；

配USB接口，數據可導（dǎo）出打印；

增加溫濕度調節功能，調節溫濕度；

配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；

采用PLC控製係統（tǒng），風速自動恒定，具有風速、

壓差（chà）、溫濕度顯示；

稱量罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)

外型尺寸（cùn）(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體材（cái）質：：SUS304不鏽鋼板；

高效過濾器：鋁框液槽高效過（guò）濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式：手動開關控製/觸摸屏全自動控製（zhì）；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等級（jí）：100級；

額定功（gōng）率：0.65KW；

平均照度：》400LUX；

進口變頻器：調速（調節頻率）；

稱量罩/稱量室保護對象：

保護藥品（pǐn）

保（bǎo）護操作人員

保護（hù）環（huán）境

注:可根據客（kè）戶要求（qiú）製（zhì）作非標產品。

可選配件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高分子均流膜（mó）。