嘉興高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種（zhǒng）呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器過（guò）濾效果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材本身（shēn）效（xiào）率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材（cái）與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如（rú）果使用有（yǒu）接頭的膠（jiāo）條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得（dé）注意（yì）的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯（kěn）定出（chū）現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流（liú）造（zào）成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放（fàng）在潔（jié）淨室。國內（nèi）廠（chǎng）家（jiā）沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個（gè）長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部（bù）分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結（jié）構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的（de）結構是過濾（lǜ）器廠配（pèi）套提供（gòng）的（de），比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原（yuán）因可（kě）能有以下（xià）幾點（diǎn）

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高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生（shēng）產過（guò）程（chéng）中濾材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效（xiào）過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏（lòu）風（fēng）現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風（fēng）問題。如（rú）果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效（xiào）率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材（cái）。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發（fā）塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃（sǎo）描時肯定出（chū）現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此（cǐ）時即使（shǐ）過（guò）濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢（jiǎn）測，在這兩個（gè）測（cè）試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。

有（yǒu）些（xiē）輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效（xiào）過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效（xiào）過濾器