焦作超淨工作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從（cóng）日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和（hé）操（cāo）作建議：

一、日常使（shǐ）用中的（de）清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必（bì）須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視（shì）燈管（guǎn），防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用（yòng）前提前（qián）10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆放（fàng）過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物（wù）品與高效過濾（lǜ）器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期（qī）：普通實驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風（fēng）口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避（bì）免徒（tú）手（shǒu）接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操（cāo）作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室（shì）用超淨（jìng）工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標（biāo），需（xū）對操作（zuò）區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽（qì）滅菌），並排查是否為（wéi）過濾（lǜ）器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉（bì）風機（jī），用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作區（qū）進（jìn）行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行（háng）甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容（róng）及結果（guǒ），便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內（nèi）窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流（liú）完全外排，需特別（bié）關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期（qī）檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。