藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式（shì）高效送（sòng）風口和液槽（cáo）式百（bǎi）級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技（jì）術中，對新型框（kuàng）架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研（yán）製和改（gǎi）良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封（fēng）方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點，避（bì）免安（ān）裝中由（yóu）於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內（nèi）容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外打膠處理（lǐ）(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於（yú）同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有（yǒu）機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口（kǒu）相接（jiē）的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查（chá）的主要（yào）部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和（hé）四（sì）通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對（duì）整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所（suǒ）有接（jiē）縫斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的（de）重點放在過濾紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接（jiē）口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員（yuán）必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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