菏（hé）澤高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關（guān）於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過（guò）濾效果的很重要的因素（sù） ,風（fēng）速越高過濾效率，原材（cái）料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。
如果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。
這種情況多（duō）數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。
許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。
如（rú）果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。
值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若（ruò）使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵（miàn）可能有渦流（liú），周邊粉塵（chén）隨（suí）渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描（miáo）時（shí）肯定出（chū）現粉塵超（chāo）標，此時，你（nǐ）就（jiù）無法判定粉塵是（shì）來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一（yī）些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。
終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合（hé）格。
經（jīng）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過濾器判廢。
很多情況下（xià），過濾器（qì）安裝後，人們用（yòng）下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器（qì）密（mì）封問題有時，高效過濾器（qì）與外結（jié）構接觸部（bù）分密封不嚴，造成（chéng）泄（xiè）漏。
這不是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外結（jié）構（gòu）或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在（zài）高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密（mì）封結構本身（shēn）保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。
如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要（yào）求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投（tóu）入使用，像一（yī）般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器（qì）不達標的原因（yīn）可能有以下幾點
高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）器（qì）
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有（yǒu）些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢（jiǎn）測才能（néng）查出。
2）過濾器（qì）在（zài）生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別（bié）地（dì）方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。
3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。
4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接（jiē）口處理不（bú）好，會造成（chéng）漏風現象。有（yǒu）些廠家（jiā）采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷（mí）宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾（lǜ）材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下（xià）檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器（qì），若是（shì）紙製隔板，且對原（yuán）料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的（de）粉塵，做（zuò）出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵（chén）。
高效空氣過濾器（qì）檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好（hǎo）在排除渦（wō）流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格（gé），也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不（bú）合（hé）格。
高效過濾器由（yóu）於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點（diǎn）。
目測和簡單測試（shì）可以查（chá）出的原（yuán）因（yīn）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破（pò）損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有些（xiē）輕微破損肉眼不容（róng）易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過（guò）濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
