鶴壁（bì）PCR實驗（yàn）室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什麽來檢漏（lòu）檢測（cè）?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的（de）,一般在生產（chǎn）高效過濾器（qì）時也要注意、在做高（gāo）效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒（lì）子計（jì）數器（qì）和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到（dào）底用什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測（cè）過程很麻煩的,一般在生（shēng）產高效過濾器（qì）時也要注意（yì）、在做高（gāo）效過濾器之前先開材（cái）料，做（zuò）完（wán）高效過濾器之後用塵（chén）埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一（yī）個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過（guò）濾器（qì）和鋁框/木框有隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，

高（gāo）效（xiào）過濾器采用超（chāo）細玻璃（lí）纖（xiān）維紙作（zuò）濾料，膠（jiāo）板紙、鋁箔板等材料折疊（dié）作分割板，新型聚氨酯密（mì）封膠密封，並以鍍鋅板、不（bú）鏽（xiù）鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔（gé）板高效過濾器可廣泛用於光學（xué）電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末（mò）端送風處。高效和（hé）超高（gāo）效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過（guò）濾（lǜ）器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾（lǜ）器的（de）潔淨度要求，並采（cǎi）取有效監（jiān）控方法，確保潔淨（jìng）區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔（jié）淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區（qū）壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為（wéi）JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨（jìng）區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測（cè）、記錄，並將（jiāng）每天測試結果、壓差異常情況（kuàng）及（jí）時反（fǎn）饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨（jìng）區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報（bào）告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行（háng）糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負責對潔淨（jìng）區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本（běn）規程的實施負（fù）責，對潔淨（jìng）區（qū）壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗（yàn）；

5、質量科：負責按規程要求，實行監（jiān）督管理（lǐ）。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過（guò）濾（lǜ）器潔淨廠房必須保（bǎo）持一定（dìng）的（de）正壓，使外（wài）界未經淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨（jìng）度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區（qū）的作用；

1.2同一潔淨級別的潔（jié）淨區，由於生產工（gōng）藝實際情況，部份房間（jiān）會產生大量粉塵、有害（hài）氣體（tǐ）、蒸汽等，在保證與（yǔ）外界環境（jìng）呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨（jìng）區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區（qū）壓差控製，是通（tōng）過房間的（de）送風量與回風量或（huò）排風量之間的差值來保證的。但是，在任何（hé）情況下，房間的送風量絕對不能小於回（huí）風量或排風（fēng）量（liàng），否則，會造成房間與（yǔ）外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差（chà）調整，就是在已確定的送風量狀態下（xià），通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨（jìng）區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔（jié）淨走廊之間的壓差大小（xiǎo），確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室（shì）維持正（zhèng）壓差的壓差風（fēng）量，需（xū）要由（yóu）室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送（sòng）風量、總回風量（liàng）計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計（jì）要（yào）求（qiú）。

2、壓差控製標準：

2.1維生（shēng）素B2原料藥生產的精（jīng）烘包潔淨（jìng）區（qū），共分四層，每層（céng）分別由獨立的HVAC係統進（jìn）行送風，共四個HVAC係統；

2.2精（jīng）烘潔淨區內是生產非無菌原（yuán）料藥，按潔（jié）淨（jìng）級別劃分（fèn）為（wéi）30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如（rú）精製。有部份房間產生（shēng）氣體，如稀釋沉降（jiàng）、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安（ān）裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以（yǐ）上情況（kuàng），確定精烘包潔淨（jìng）區（qū）壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的（de）壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對（duì）於相鄰的潔（jié）淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備（bèi）工作

3.1HVAC係統的送（sòng）風、回風、排風和新風調整平衡後，可（kě）進行壓差調整；

3.2準備測（cè）量儀器。測量儀（yí）器的精（jīng）度及量程應能滿足測試（shì）需要，並（bìng）進行校準（zhǔn），以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測（cè）量風速，並根據空氣過濾器的截麵積（jī）計算（suàn）風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量（liàng）。