藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽（cáo）式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區（qū）(如（rú）A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化（huà）的要求明顯提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對（duì）新型框（kuàng）架（jià）結構的研製開發（fā）、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和（hé）改良，使得（dé）液槽式高效送風（fēng）口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上（shàng）。

為了使工程項目（mù），工程（chéng）安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄（xiè）漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框（kuàng）安裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要（yào）部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也（yě）是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平（píng）整度（dù）：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於（yú）液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的（de）情況而造（zào）成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這（zhè）一點（diǎn）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在（zài）實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很（hěn）有（yǒu）必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前（qián）預先（xiān）打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處（chù）(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過（guò）濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽（cáo）需要重新整（zhěng）修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培（péi）訓（xùn），方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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