藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效（xiào）送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要（yào）求（qiú）明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結（jié）構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效（xiào）送風口的使用量大幅（fú）度提高（gāo）。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普（pǔ）通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高（gāo）效（xiào）過濾器的安（ān）裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特（tè）點，避免安（ān）裝中由於不熟悉（xī）、不了解（jiě）而（ér）造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複（fù）查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風（fēng）端（duān）箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過（guò）濾器（qì）的結構方（fāng）式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢（jiǎn）查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須（xū）經過專業培（péi）訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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