潮州高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有（yǒu）哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解（jiě）。從（cóng）風速分（fèn）析（xī）高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合（hé）格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風（fēng）速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏（lòu）風。
許多（duō）高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。
如果（guǒ）使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這（zhè）道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明（míng）是（shì）高效，實際達（dá）不到高效（xiào）的濾材。材料（liào）發塵。
傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製（zhì）不（bú）嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境（jìng）差（chà），濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本身的問題出廠檢測（cè）時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器（qì）判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台（tái）放在（zài）潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒那麽（me）奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終（zhōng）端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個（gè）長管道罩起來，那管道（dào）加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現（xiàn）場進（jìn）行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個令人（rén）頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤（wù）判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。
這不是（shì）過濾器本（běn）身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。
過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不（bú）是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這（zhè）方麵就做得比（bǐ）較突出（chū），高效過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原因可（kě）能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察（chá）到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才（cái）能查（chá）出。
2）過濾器在生產過程（chéng）中濾（lǜ）材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是（shì）個別（bié）地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要（yào）符合標準要（yào）求。
3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明（míng）顯缺陷。
4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二（èr）、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要（yào）求（qiú）（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢（jiǎn）測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。
若渦流（liú）存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了（le）排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏（piān）高而（ér）被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下（xià）幾點。
目測和簡單測（cè）試可以查（chá）出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行（háng）。
有些輕（qīng）微（wēi）破（pò）損肉眼（yǎn）不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出（chū）。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
