長春高效送風口

高效送風口更換完過（guò）濾器後，可通過以下（xià）方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良好，無明顯縫（féng）隙。

檢查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻選取多個（gè）測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變（biàn）化或風機故（gù）障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可采（cǎi）用風（fēng）量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相（xiàng）關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔淨度檢測（cè）

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑（jìng）的粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計（jì）數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如（rú），對於潔淨室的（de）高（gāo）效送（sòng）風口，若要求達到萬級潔淨度（dù），則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明（míng）過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾器本身質（zhì）量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏，說明送風口（kǒu）與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架（jià）之間或（huò）框架（jià）與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換（huàn）相關部件。