北京高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可（kě）通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密（mì）封良好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風（fēng）速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口（kǒu）的風速分布情況。

將測量結（jié）果與設計風（fēng）速進（jìn）行對比，允許偏差通常（cháng）在（zài）設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差（chà）過大，可（kě）能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力（lì）變化或風機故障等（děng）原（yuán）因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管內的風（fēng）速結合風管截麵積來計（jì）算風（fēng）量。

對比實測風（fēng）量與設（shè）計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢（jiǎn）查係統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵（dǔ）塞或風機運行是（shì）否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端的壓差。更換過濾（lǜ）器後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測（cè）壓差，並（bìng）觀（guān）察（chá）壓差的變化情況。如（rú）果壓差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過（guò）高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過（guò）濾（lǜ）器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未（wèi）經過濾直接通過。

潔（jié）淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器對送風（fēng）口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測（cè）結果與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對（duì）於潔淨室的高效送（sòng）風口，若（ruò）要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的（de）過濾效果（guǒ）不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙（yān）霧法或氣溶（róng）膠法（fǎ）進行檢（jiǎn）測（cè）。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀器（qì）檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封部件，進行密（mì）封處理或更（gèng）換相關部件。