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空(kōng)氣過濾器

北京負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類(lèi):北京高效過濾器(qì)

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  • 發布日(rì)期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前(qián)所未有,並且危害嚴重,因(yīn)此在全世界迅(xùn)速擴散後(hòu)對人們的健康造成很大(dà)危害。據世界衛生組織公布的統計數字表(biǎo)明,截至2003 年8 月(yuè)7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉(shè)及32 個國家和地區,其中SARS 死(sǐ)亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣(yàng)的突發性傳染病(bìng)不但(dàn)給世界各國人(rén)民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有(yǒu)必要(yào)引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對(duì)病患者采取(qǔ)了隔離、觀察和治(zhì)療,在此過程中(zhōng),就有醫護人員、健康人群被感染成為(wéi)新的SARS 患(huàn)者。

我國潔淨(jìng)技術起步於上世(shì)紀60 年代,1965 年,我國(guó)研製的帶波紋隔板的高效空氣(qì)過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國(guó)頒發(fā)了(le)若(ruò)幹潔淨技術(shù)規範、醫藥(yào)行業規範(fàn),並根據技術發(fā)展,推出相關規範的新版本或者意見征求(qiú)稿。近幾年我國對傳染疾病防治問(wèn)題的十(shí)分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發(fā)展十分迅速(sù)。

70 年代,我國試(shì)製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設(shè)備的生產在(zài)國內形成了初步的規模與布局(jú),我國先(xiān)後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣(qì)閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出(chū)版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後(hòu)國家標準(zhǔn)的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範(fàn)》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築(zhù)設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範(fàn)》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預(yù)防和控製中心(CDC)發(fā)布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國(guó)國家藥品監督管理局頒布了《醫藥(yào)工業潔淨廠房設計規範(fàn)》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管(guǎn)理局頒布了《藥品(pǐn)生產質量管理規範(fàn)》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了(le)《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國(guó)頒布了《醫院潔淨手術部建築技術(shù)規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫(yī)院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完(wán)成(chéng)了“負壓層流淨化滅病毒裝置(zhì)”和“負壓淨化病床”的設計(jì)工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的(de)物理(lǐ)防護產(chǎn)品的研製(zhì)和產(chǎn)業化”課題項目。

2004 年我國推出(chū)了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推(tuī)出了(le)《傳染(rǎn)病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國(guó)出版了係統介紹隔離病(bìng)房的專著《隔離病房設計(jì)原理》。

2006 年,美國生物安全(quán)專家提出傳染病(bìng)患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並(bìng)整理和歸納設(shè)計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空(kōng)氣調節所、解放軍302醫院以及廣(guǎng)東申菱公(gōng)司共14名科研人員組成的(de)研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了(le)緩衝室隔離效果的表達式和設計(jì)要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研(yán)究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員(yuán)工作區域(yù)內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定(dìng)影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到(dào)潔淨度高(gāo)的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列(liè)成果標誌著我(wǒ)國對傳染隔離(lí)病房的設計已經形成(chéng)了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房(fáng)的隔離效果需要改善,相關(guān)的(de)隔離措施值得探討(tǎo)和研究(jiū)。患者被(bèi)安置在獨立的傳染性隔離病房內(nèi),新風經過(guò)過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒(dú)等淨處理,然後排到室(shì)外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離(lí)病房高效空氣過濾器的(de)作用

(非典型性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年(nián)2 月首次發現於中國廣(guǎng)東、香港(gǎng)以及(jí)越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個(gè)國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病(bìng)房空(kōng)調的隔離效果和如何改進(jìn)傳染性隔離病房空(kōng)調的設計。對於今後新建或改(gǎi)造的傳染病醫院具(jù)有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設(shè)計中應當(dāng)滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨(jìng)化效果,保護醫護人員不受感染,避免形(xíng)成渦流(liú)及(jí)換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於(yú)以上原則,筆者對傳染(rǎn)隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦(bàn)法。設計中應(yīng)注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離(lí)措施,如保持室(shì)內外壓力梯(tī)度(負壓控製)、設置緩衝(chōng)室;

同時應改善氣流組織、提(tí)高換(huàn)氣次數、考慮(lǜ)局部排風的設計,降低室內的汙染(rǎn)物濃度,保證醫(yī)護人員工作區空氣清潔度,降低(dī)醫護人員感染風險。計算流體力學(xué)使用計算機輔(fǔ)助計算,是計算(suàn)機(jī)技術的發展(zhǎn)和應用,數(shù)值模擬分析,有助於迅速得(dé)到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和(hé)施工提供參考。

參考國內外文獻和相(xiàng)關(guān)理論,筆者對(duì)采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種(zhǒng)方案進(jìn)行討論,利用Fluent 軟(ruǎn)件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送(sòng)風口、排風口設在不同(tóng)位置時(shí)的空調通風情況,分析醫護人員(yuán)工作區(qū)內的汙染物濃度、風速、溫(wēn)度分布,通過比較,得出最佳的通風(fēng)方(fāng)案。 傳染性隔離(lí)病(bìng)房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療(liáo)傳染病患者、防止疾病(bìng)擴散,及防(fáng)止不同病患(huàn)者間相互感染(rǎn),它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣(qì)不會逸出到室外;

(3)減少醫(yī)護人員感染上傳染病的風險。

可(kě)見,隔離病房的(de)設計、建造和使用應盡可能減少(shǎo)引入、產生和滯留粒(lì)子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的(de)潔淨環境中。潔淨(jìng)空(kōng)調的設計,不但要有效排除病(bìng)房內產生(shēng)的(de)汙染空氣,而且要有效阻(zǔ)止室內的汙染物(wù)逸出到室外。保(bǎo)證空調的良好效(xiào)果,提高清除(chú)汙染空氣的效(xiào)率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考(kǎo)慮的問題。

綜合以(yǐ)上幾點(diǎn)要求,筆者對傳染隔離病(bìng)房空調通風進行探討(tǎo),以期達(dá)改善空調通(tōng)風效果的目的。

1.2 國內外(wài)的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔(gé)離病房的空調通風需(xū)要控製含(hán)菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀(jì)60 年代的歐(ōu)洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經(jīng)噴灑消毒後可以(yǐ)控製創部感染率的處理室、手術室這(zhè)類滅(miè)菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間(jiān),美國軍工產業中產品返工率、返修率居(jū)高不下,軍方和廠商研(yán)究得出了生產環境清潔度不高的原(yuán)因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風(fēng)過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕(dàn)生了。

1961 年(nián)美國提出了層流(laminar flow)(現正名(míng)為單向流(liú)(unidirectional flow))的潔淨空氣流(liú)組(zǔ)織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生(shēng)了。同年美國空軍(jun1)製訂(dìng)、頒發(fā)了世界上第一個潔淨室標準《潔淨(jìng)室與(yǔ)潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分(fèn)的聯邦標準209。至此形(xíng)成了完善(shàn)的潔(jié)淨室技術雛形。

1967 年美國(guó)又頒布了美國航空宇宙(zhòu)局標準,通常稱為生物(wù)潔淨室標準。

1965 年前,多用於(yú)航空(kōng)工業,1968 年起開始應用於部分醫院(yuàn),並在各種行(háng)業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試(shì)劑等行業(yè)均有應用,對(duì)當時科(kē)學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重(chóng)點(diǎn)開始轉向醫療、製(zhì)藥、食品及(jí)生化等行業。除美國而外,其它工業(yè)先進國家,日本、德國、英國(guó)、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分(fèn)重視和大力發展了(le)潔淨技術(shù)。

20 世紀80 年代以後(hòu),美國和日本分別研製(zhì)成功過濾對象為0.1μm,捕集效(xiào)率達99.99%的新型超高(gāo)效過濾器(qì)。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨(jìng)技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西(xī)哥州建成了世界上第一(yī)個(gè)垂直單向流的生物潔淨技術(shù)室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建(jiàn)成了世界上第一個水平層流的無(wú)菌室(shì)。1967 年美國(guó)德州的(de)M.D.安德(dé)遜病(bìng)院建(jiàn)成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥(yào)品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製(zhì)造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品(pǐn)的安全(quán)性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無(wú)菌生產,對生產環境和用水質量的要求


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