安陽高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測不（bú）合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣（qì）過濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分（fèn）析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率（lǜ），原（yuán）材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要（yào）求（高（gāo）效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風（fēng）。

許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾（lǜ）材本（běn）身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。

值（zhí）得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類（lèi）發塵。

檢測本（běn）身（shēn）的問題（tí）出（chū）廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風（fēng）麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦（wō）流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過（guò）濾器（qì）判為廢（fèi）品。一（yī）些國外廠家，為了排（pái）除渦流造（zào）成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室（shì）要求（qiú）工程承包（bāo）安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那（nà）是（shì）安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊（yóu）濃（nóng）度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在（zài）過濾器生產廠（chǎng）進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人（rén）為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能（néng）修補（bǔ）成合格品（pǐn），但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密（mì）封（fēng）條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用（yòng）有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好（hǎo）做成（chéng）迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是（shì）高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）

三（sān）、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時（shí）肯（kěn）定出（chū）現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室（shì）。國內（nèi）廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷（duàn）過濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃（nóng）度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中（zhōng），過濾器不合（hé）格的原因可能有以下（xià）幾點。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻（zhī）有經（jīng）過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素（sù）會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組（zǔ）合式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）