鞍（ān）山高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾（lǜ）材（cái）本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器（qì）。

如果隻（zhī）是（shì）個（gè）別地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質（zhì）量要符（fú）合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複（fù）後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接（jiē）口處理不好（hǎo），會（huì）造成（chéng）漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有（yǒu）些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方（fāng）法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測本（běn）身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃（sǎo）描（miáo）區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內（nèi）廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易（yì）掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經（jīng）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道罩（zhào）起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的（de）方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是（shì）結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家（jiā）比（bǐ）較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原（yuán）因可能有以下幾點（diǎn）

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高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測（cè）器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較（jiào）容（róng）易（yì），這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這（zhè）種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能（néng）有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封（fēng）膠條（tiáo）接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時（shí）接口（kǒu）處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能（néng）脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判（pàn）為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時即（jí）使過濾器效率（lǜ）合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器（qì）製造過（guò）程中濾（lǜ）材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器