高效空氣過濾器國標體係（xì）解（jiě）讀
高效空氣過濾器國標體係主要修（xiū）訂（dìng）內（nèi）容解讀
中國建築科學研究院有限公司 馮昕☆
清華大學 江鋒
中（zhōng）國建築科（kē）學研究院有限公司 張惠 曹冠朋 梁磊 孟令坤
摘要 本文為2015~2017年間高效空（kōng）氣過濾（lǜ）國標體（tǐ）係修訂（dìng）過（guò）程的研究工作技術總結（jié），文章通過對近10年來國內（nèi）外對高效空氣過濾（lǜ）器性能測試研究的（de）進展以及國際技（jì）術標準體係的發展進（jìn）行梳理，總結了現行國家標準體係所存在的主要技術（shù）問題，並對標準修訂工作針對所（suǒ）述問題所（suǒ）開展的主要研究工作（zuò）進行了介紹，對標準體係主（zhǔ）要修訂內（nèi）容進行了相應（yīng）解讀。
關鍵（jiàn）詞 高效及超高效（xiào）過濾器 空氣淨化 過濾器性能測試 高效過濾器（qì）分級 高效過濾器生命周（zhōu）期評價
Understand major revised content of the national standardization system on HEPA and ULPA filters
By Feng Xin★, Jiang Feng, Zhanghui, Cao Guanpeng, Liang Lei and Meng Lingkun
Abstract This paper is a technical summary of the related research work conducted in revision procedure of the national standardization system on HEPA and ULPA filters from 2015 to 2017. The paper review the related research and development in air cleaning industry and international standards in the past decade, and point the major problems in the current standards. The corresponding research, analyze and experimental validation efforts are introduced to explain the major revised and updated part of the standards.
Keywords HEPA and ULPA filters, air cleaning, filter performance test, HEPA filter classification, HEPA filter life cycle performance evalsuation
★China Academy of Building Research Co. Ltd., Beijing, P.R.China
0 前言
高效及超高效過濾器是各類型潔（jié）淨受控環境用（yòng）於保護室內（nèi）環（huán）境、工作人員以及周邊環境安全的關鍵性淨化處理（lǐ）措施，被廣泛應用於微電子、製藥、食品、醫療衛生、檢（jiǎn）驗檢（jiǎn）疫以及航空航（háng）天等（děng）諸多（duō）國民經濟支（zhī）柱性產業。我（wǒ）國高效空氣過濾器於上世紀60年代研製成功,80年代，我國借鑒（jiàn）英國的鈉焰法（fǎ）（火焰光度計法）以及前蘇聯的油霧（wù）法（fǎ）初步建立高效空氣過濾器的效率測（cè）試標準GB 6165《高效空氣過濾器性能試驗方法 效（xiào）率（lǜ）和（hé）阻力》，90年代形成涵蓋高（gāo）效（xiào）空氣過濾器產品設計、生（shēng）產、技術要（yào）求以及相應檢測方法的完整產品技術標準GB 13554《高效空氣過濾器》。2008年，我國（guó）參考歐美發達國家在2000年前後開始采用的計數法（fǎ），建立分（fèn）別針對過濾器以及過濾材料的MPPS效率測試方法，將對過濾器的效率檢測範圍提高到（dào）99.99999%以上的超高效過濾器範疇。
截至（zhì）2015年，一方麵國內空氣淨化行業在7年的國標運行使用過程中對（duì）於舊（jiù）版（bǎn）國標體係的一些存在問題取得了新的認識與積累，另一方麵，2011年國際標準化（huà）組織ISO也以歐洲標準為藍（lán）本（běn）形成並正式頒布了首份全（quán）球通用國際標準（zhǔn）ISO29463《High-efficiency filters and filter media for removing particles in air》，因此，有必（bì）要對當時標（biāo）準（zhǔn）存在的主要技術問題進行梳理，並（bìng）對（duì）新國際（jì）標準環境下提高國（guó）標（biāo）體係與國際標準體係的適應性和對（duì）接性進行改進提升。
因此標準主編單位會同行（háng）業內主要技術研發機構、高校、生產廠家以及檢測（cè）機構等有（yǒu）關單位成立標準修訂編製組並開展了大量的比對（duì）測試以及基礎技術改進評估工作，於2017年底完成（chéng）了新一輪國標體係（xì）修訂稿的標準審查與報批工作。本文將對國標體係（xì）修訂過程所（suǒ）麵臨的主要問題（tí）、技術研發工作以及所形成的主要修訂內容進（jìn）行介紹，供行業各領域專家批（pī）評指正。
1 當（dāng）前國標體係主要存在的問題
通過對近年來國標體係使用情況以及終端用戶、生（shēng）產廠家、檢測機構的信息反饋匯（huì）總，我國舊版國標體係主要存在的技術問題包括：
a）產品性（xìng）能分級標（biāo）識體係與國際分級體係（xì）不相適應。
圖1給出了08版國標高效分級體係與歐（ōu）、美（měi）以及ISO標準分級體係的（de）比對。從中可以看出08版國標分級體（tǐ）係的（de）主要不足包括：第一，在拋棄不同標（biāo）準體係中（zhōng）檢測方法的差異性前提下，08版分級體係高效過濾器的起（qǐ）始值（99.9%）低於國際標準體係（99.95（歐盟及ISO標準）、99.97%（美國標準））。
考慮（lǜ）到08版國標（biāo）體係采用鈉焰法為標準試驗方法，而鈉焰法的效率測試結果一般高於國際上流行（háng）的計數法測（cè）試結果，因此，08版標準分級體係（xì）中A級高效（xiào）過（guò）濾器其實際效率相當於國際標準分級（jí）中的亞高效過濾器，這種（zhǒng）差異不利於（yú）滿足過（guò）濾器所應用的各類潔（jié）淨室行業進行符合生產工藝要求的（de）風險控製需求。
第二，從國際標準體係的發展來看，過濾（lǜ）器分級標識（shí）體係從早期的單純效率（lǜ）數值標識體係向更豐富信息層次發展，現代的（de）過濾器標（biāo）識體係除效（xiào）率（lǜ）級別外，傾向與（yǔ）通過盡可能簡潔的符號標識（shí）傳遞用戶所（suǒ）需要的必要信息，如具體效率測試結果、所采用測試方法以及檢漏方法還希望體現過濾器出廠（chǎng）檢測的核心試驗方（fāng）法等（děng）。例如，歐洲標準以及ISO標準中的U組（zǔ）過濾器，即表示過濾出廠必須經過掃描檢漏測試，而在ISO29463的製定討論（lùn）過（guò）程中（zhōng），針對H組別過濾器若出廠（chǎng）為掃描檢漏測試是否標（biāo）識為U組也曾有過廣泛的討論（lùn）。08版國標體係在此方麵則存在不（bú）足。
b）08版國標體係的效率標準（zhǔn）試（shì）驗方法——鈉焰法粒徑分布與過濾器最易穿透粒徑（Most Penetrate Particle Size， MPPS）存（cún）在較大偏差，因（yīn）此試驗結（jié）果與國際上通（tōng）行的計數法試驗結果（guǒ）存在偏差。
鈉（nà）焰法作為我國高效過濾器效率檢測的傳統方法，采用火焰光度計對經（jīng）噴（pēn）霧幹燥發生過程獲得的多（duō）分散NaCl固體氣溶（róng）膠進行質量濃度（dù）進行測試、比較，進而獲得被（bèi）測過濾器的效率檢測結果。圖2給出了采用粒徑頻譜儀所獲得的傳統鈉焰法測試氣溶膠粒徑分布（bù），其計數中值粒徑為40~50nm，計重中值粒徑約為300nm，同時粒徑分布（bù）較為分（fèn）散。因此，其實際測試結果與國際通行計數法相比存在較（jiào）為明顯的差距。
c）08版國標體係中包含有針對特殊行業的特殊性（xìng）能（néng）需求。我國的高效過濾產品（pǐn）及標準化測試方法（fǎ）均源於核工業的特殊要求，因此（cǐ），過濾器產品標（biāo）準GB/T13554中一直保留了部（bù）分針對核工業行業特定的（de）特殊產品強度要求，例如要求高效過濾（lǜ）器能在10倍阻（zǔ）力下運行（háng）一定時間並保持（chí）完好等。時至今日，一方（fāng）麵當前我國高效過濾器產品已經（jīng）廣泛應（yīng）用於微（wēi）電子電子、液晶麵板、精密加工製造、醫藥、衛生（shēng）等諸多科技行業，而另（lìng）一方麵國內核工業已（yǐ）經以美國標準體（tǐ）係（xì）為藍本完成（chéng）了相應（yīng）國標的製（zhì）定（dìng）並（bìng）應用至今。因此（cǐ），作為通用（yòng）產品技術標準，不宜再（zài）保留相（xiàng）應的特殊性能要求。
2 新版（bǎn）國標體係主要修（xiū）訂內（nèi）容及相應研究基礎工（gōng）作（zuò）介紹
2.1對國內現（xiàn）有高效（xiào）過濾器試驗台開展樣本傳遞試驗（Round Robin Test），了解當前各試驗台差異性現狀，提升標準在試驗台（tái）質量控製要求。
過（guò）濾器試驗裝置的基礎性能參數，如風（fēng）量穩定性（xìng）、風速均勻性、氣溶膠濃度均（jun1）勻性、穩定（dìng）性以及管道氣密性等，均需要有較為嚴格並且一致的規定，方能避免不同試驗台的測試結果偏差。但在08版國標體係中，鈉焰法、計數法以及油霧法三種試驗方（fāng）法均對試驗裝置基礎性（xìng）能參數有各自要求，各自所（suǒ）要求指標項目以（yǐ）及允許數值均存在（zài）偏差，因此容易導（dǎo）致不同試驗台在測試同（tóng）一樣品時存在偏差，造成數據結果的不可比對（duì）。為明確國內目前在用過（guò）濾器試驗台性能差異，國標修訂編製組於2016年組織國內現有部分高效過濾（lǜ）器試驗（yàn）台的測試結果（guǒ）比對傳遞試驗（Round Robin Test， RRT測試（shì）），傳遞試驗（yàn）采用過濾器（效率測試標件）和金屬孔板（阻力標（biāo）件）同時進行。
圖3給出了采用金屬孔板作為阻力標件的部分試驗台（tái）測試（shì）結果，圖中，1#~5#為參與（yǔ）傳遞試驗（yàn）的試驗台編號（hào），CV為各（gè）試驗台測試結果差異係數。表1給出了4台（tái）計數法試驗台對傳（chuán）遞過濾器的效率（lǜ）測試結果比（bǐ）較。從（cóng）各試驗台的效率及阻力測試比較結果（guǒ）來看，各試驗（yàn）台間存在較為明顯（xiǎn）的差（chà）異性，不同試驗台對同一（yī）阻力標件的測試（shì）結果差異（yì）明顯，1#、2#、5#試驗台測試結果（guǒ）基本相當，3#試驗台測試結果明顯（xiǎn）低於其它，4#試驗台測試（shì）結果明顯高於其它（tā），在高效空氣（qì）過濾器常用風量（liàng）範圍（wéi）（500~1700m³/h），各試驗台總體差異係數15%左右（yòu），相比發達國家較為成熟（shú）的技術（shù）水平存在一（yī）定差距。
而對於效率標件的傳遞比對測試結果，各試驗台間的差異性結果要略好（hǎo）於阻（zǔ）力，同為計數法的4台試驗台中，對同一台過濾器的透過（guò）率測試結果最大值與最小值偏差（chà）4~5倍，效率測試結果偏差則超過半個9。由於在新版ISO國際標（biāo）準中高效及超高效過濾器分級體係以（yǐ）半個9劃分級別，因此，這種差異最終將導致同一台過濾器在不同試（shì）驗台上的測（cè）試結果出現（xiàn）級別差異。
為了進一步規範試（shì）驗台設計（jì）、建設和使用維護，逐步（bù）縮小不同生產廠家、實驗室試驗台間的差異性，新（xīn）版國標體係的（de）修訂（dìng）過程中，統一提出了試驗台（tái）的（de）基礎性能參數要求，表2給（gěi）出了新版修訂國標體係所（suǒ）提出的過濾器試驗台性能及標定維護要求。所要求的基礎性能參（cān）數中，除管道密封性、混勻性等傳統的（de）常（cháng）規要求外，相比（bǐ）與國際標準體係（xì），新增了對於阻力標件以及參考過濾器（qì）的定期回溯要求，希望可以為（wéi）國內生產廠家提升產品（pǐn）質量控製水平提供助力。
2.2 完善高效過濾器的鈉（nà）焰法測試方法
鈉焰法是我國進行高效過濾器檢（jiǎn）漏測試的傳統方法，也是舊版國標體係的效率基準測試方（fāng）法，相比於2000年左右（yòu）開始廣泛應用（yòng）的計（jì）數法測試，鈉焰法的優勢與劣勢同等突出，其主要優點包括：采（cǎi）用（yòng）NaCl作為測試氣溶膠，安全並且（qiě）對（duì）人員健康及環境無（wú）負麵影響；采用火焰光度計（jì）作為測試手段，隻針對含鈉顆粒物進（jìn）行測試，環境氣溶膠對測試（shì）結果的影響小；與美國目前仍（réng）在使用的DOP光度計法一樣（yàng），第一代光度法測試方法雖然試驗方法相對粗糙，但（dàn）試驗台之間微小差異對試驗結果的影響較計數法小，因此更容易實現不同試（shì）驗台對相同測試樣（yàng）品的測試結果穩定性。
而鈉（nà）焰法的主要劣勢在於：其測試結果高於計（jì）數法，並且二者測試結果（guǒ）不具備（bèi）可（kě）比性。這是由於鈉焰法采用多分散NaCl氣溶膠粒徑分布（bù）特征與過濾元件MPPS粒徑範圍（最（zuì）易（yì）穿透粒徑，傳統玻纖濾材一般為100nm~250nm，PTFE濾膜則一般（bān）為50~70nm）存在明顯偏差（chà），同時，測試手段采用質量濃度而非計數濃度測試，因此大粒子尤其是粒徑大（dà）於1μm的粒子對於效率測試（shì）結（jié）果的貢獻會顯著高於MPPS粒徑範圍的小粒子。另（lìng）一方麵（miàn），測試氣溶膠（jiāo）中的Na及Cl會破（pò）壞電子芯片絕緣層從而影響產品成品率（lǜ）和可靠性
為改善鈉焰法測試氣溶膠的粒徑分布，標準編（biān）製組對不同NaCl氣溶膠發生製備參數（shù）（溶液濃度以及噴霧壓力）進行大量測試，並利用中效（xiào）過濾過濾元件的MPPS特性進一步對（duì）發生NaCl氣溶膠進行篩選從而獲得分布更（gèng）接近於MPPS範圍的測試氣溶膠;
圖4給出了使用Laskin噴嘴噴霧發生NaCl固體氣溶膠，再經不同級別過濾器篩選所得到多（duō）分散氣溶（róng）膠計數峰值粒徑，試驗所使用NaCl溶液濃度10%，噴霧壓力0.2~0.6MPa。由測（cè）試結果可見，隨著篩（shāi）選過濾器效（xiào）率級別的提高，篩選後多分散NaCl氣溶膠的粒徑分布越來越接近於高效過濾器的MPPS範圍，但過高的（de）篩選過濾器級別會導致NaCl氣溶膠質量濃度下降過多，不利於高效過濾器的（de）效率檢測，經比較權衡，F7、F8級別的（de）中效過濾器就足以滿足測試需求。
圖5為使用WPS測試得到的（de）改進（jìn）後鈉焰（yàn）法試驗氣溶膠粒徑分布，相比於（yú）傳統鈉焰法的測試氣溶膠粒徑分布（圖2），改進後的試驗塵粒徑分布更集中，也更接近過濾器MPPS範圍。
圖6為改進後的鈉焰法與傳統方法的（de）測試（shì）結果比對，可見改（gǎi）進方（fāng）法（fǎ）確（què）實可在一定程（chéng）度上降（jiàng）低鈉焰法對於過（guò）濾器效（xiào）率測（cè）試結果，使之進一步接近計數法測試（shì）結果。但同時草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频仍必（bì）須看到改（gǎi）進後的鈉焰法測（cè）試（shì）結果與計數法仍有相當（dāng）差距（jù）（圖7），未來對於鈉焰法的性（xìng）能改進與提升仍是標準（zhǔn）工作組需要持續努力與技術投入的方（fāng）向之一。關於這部分工作的詳細技（jì）術內容請讀者參考張惠及曹（cáo）冠朋二位的文章
2.3 完善高（gāo）效（xiào）過濾器檢漏試驗方（fāng）法（fǎ）
高效過濾器的檢漏（lòu）測試是（shì）過濾器最為關鍵的性能（néng）測（cè）試之一，其重要性與過濾效（xiào）率測試相當（dāng），但在國內外不同技術標準中對於檢漏測試方法（fǎ）以及試驗參數的技術（shù）規定一（yī）直存在差異，這就時常會導致（zhì）不同實驗室、實驗裝置試驗（yàn）結果判定存在差異。以測試粒（lì）徑為例，歐洲標準強調測試氣（qì）溶膠粒（lì）徑應與（yǔ）過濾器最易穿透粒徑（MPPS）接近，美國（guó）標準則采用大粒子進行測（cè）試（計數中值直徑0.4μm，計重中值直徑0.7μm），ISO潔淨室測試（shì）標準規定當（dāng）使用光度計進行測試（shì）時，氣溶膠粒徑分布與（yǔ）美國標準一（yī）致，當使用光學粒子計（jì）數器進（jìn）行（háng）測試時，測試氣溶膠計數中值直徑應為0.1~0.5μm。針對上述問題，國內在2010年以來開展了諸多理論分析以及實際試驗驗證等研究工作，為上述問（wèn）題的解決提供了有力的技術支撐。現有的研（yán）究（jiū）成果主要解決與澄清了下列認識：
n a）與完（wán）好過濾器不同，一旦過濾器存在局部漏泄（xiè）缺陷，則漏（lòu）點對（duì）於不（bú）同尺寸（cùn）粒子的通過不具有選擇性，均呈現出一致的局部透過率，因此無論是同一測試方法選擇不同的測試粒徑進行試驗，還是不同的試驗方法均不影響漏泄缺陷的判定結果；
b）采用20%及100%額定風量效率測試比較的檢漏試驗方法仍具有一定的實際應用意義。在舊版國標體係中，20%風量下的（de）效率試驗是作為過濾器效率試驗的一部（bù）分，但（dàn）這一試（shì）驗的主要問題在（zài）於一方麵100%風量下的效率試驗（yàn）足以表（biǎo）征過濾器的整體淨化（huà）能力，另一方麵，大多數試驗台在進行雙風量切換時操作較為麻煩，耗（hào）時（shí）長，會較為嚴重的影響生產企業的生產效率，因此在20多年的產品國標使（shǐ）用曆史中，很少有生產企業會在生產檢測中執（zhí）行雙風量效率測試（shì）。
但在近年來的試驗（yàn）研究中發現，對（duì）於W密摺（zhé）型（V-Bank）、圓筒（tǒng）型等掃描檢漏試驗靈敏度低的異型過濾（lǜ）器（qì），采用雙（shuāng）風量（liàng）測試對（duì）於探查（chá）潛在（zài）漏泄缺（quē）陷的靈敏度更高。但對於雙風量測試（shì）的檢漏評判（pàn）依據，傳統觀點認為（wéi）有（yǒu）局部（bù）漏泄缺陷的過濾（lǜ）器在低風量下測試時效率會低於100%風量下的測試結果，因此美國標（biāo）準要求低風量下效率測試結（jié）果與100%風量下結果保持一（yī）致即為合格。
但近年來（lái）較多的試驗研（yán）究表明，成品過濾器與濾材試（shì）驗一樣，在完好並且不存在局部漏泄缺陷的情況下，隨著風量的降（jiàng）低其效率升高，試驗風量降低50%時，其效率測試結果上升接近1個9，因此，對於完好過（guò）濾器，其20%風量下的效率試驗結果相比100%風（fēng）量應升高約2個9，而對於（yú）有漏點的過濾器（qì），其20%風量下的效率試驗結果與100%風量（liàng）下試驗結果（guǒ）相當，見表3所給出（chū）某批次密摺（zhé）型高效過濾器的檢漏試驗比對結果。
因此，在本次國標體係修訂中，雙（shuāng）方量效率試驗被明確為針對異型過（guò）濾器的檢漏試驗方法，在結果判定上，低風量效率測試（shì）結果應（yīng）相比（bǐ）100%風量測試結果（guǒ）至少高1個（gè）9方判定檢漏測試結果為合格。
2.4 新增高效（xiào）過濾元件的生命周期綜合能效評價（jià）試驗方法與要求
對於空氣淨（jìng）化及潔淨室行業，傳統觀點一般認（rèn）為高效過濾器的整（zhěng）個生命周（zhōu）期能效評價意義不大，做好預過濾的保護措施即可保證高效（xiào）過濾（lǜ）器在相當長的運行時間內以接近清潔狀態的條件下低阻運行。因此，國內外（wài）的高效過濾器測試標準一直沒有如何評價高效過濾器的生命周期性能評價方法。
但近年來，一方（fāng）麵PTFE納米（mǐ）纖維為（wéi）代表的新型膜過濾材（cái）料的出現，雖（suī）然高效過濾器的阻力獲得大幅度降低，但也同（tóng）時產（chǎn）生了如何比較（jiào）傳統深層過濾材料與新興材料在整個生命周期內綜合能效（xiào）的比較需求；另一方麵，麵對當前迅速發展的工業建築尤其是各類潔（jié）淨室進行（háng）綠色（sè）建築評價以及綜合運行能（néng）耗評價的市場需求，作為通風空調係統中（zhōng）的重要能耗部件（jiàn），用戶需要對高效過濾器在整個運行周期內的綜（zōng）合能耗表（biǎo）現建立更（gèng）為（wéi）科學的認（rèn）識，淨化（huà）行業（yè）也需要為用戶提供更為（wéi）清晰科學（xué）的產品評價（jià）與標識體係。
而要建立一個科學的高效過濾（lǜ）元件生命周期綜合能效評價試驗方法（fǎ），就必須解決2個核心問題：
第一，采用什麽樣的負荷（hé）試驗粉塵來實現對於過（guò）濾器全生命（mìng）周期的加速模擬，負荷塵的主要（yào）特征應符（fú）合高（gāo）效過濾（lǜ）器日常使用環境負荷（hé）粉塵核心特征，因此，針對各類潔淨室中高效過濾（lǜ）器的使用環境特點，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频需要找到這樣一種試驗粉塵：固（gù）體、粒徑分布特征符合應用環境特點，從而可以科學的對粉塵在濾材纖維結構上堆積的過程模擬。
第二，核心試驗參數的明確，主（zhǔ）要包（bāo）括試驗粉塵的濃度等，高（gāo）粉塵試驗濃度有利於縮短試驗時間（jiān），降低過濾器生產廠家的試驗（yàn）成（chéng）本。但過（guò）高的粉塵（chén）濃度（dù）會導致試驗塵在過濾（lǜ）材料（liào）表麵的快速堆積，從而使得試驗結果與實際偏（piān）離較遠。
針對上述的試驗塵源（yuán）問題，使用改進（jìn）後的鈉焰法試驗塵可以較好的解（jiě）決，通過使用（yòng）中效過濾器篩選方式獲取的固（gù）體試驗粉塵在粒徑分布（bù）特征上與高效過濾器實際處理粉塵一致，較（jiào）為容易獲得用戶以（yǐ）及生（shēng）產（chǎn）企業的認可（kě），圖7給出（chū）了使用上述塵源進行高效過濾器（qì）生命周期模擬試驗後的過濾器濾材剖麵電鏡照片，照片顯示的由過濾器迎風麵至濾材內部不同深（shēn）度（由（yóu）左至右）的粉塵堆積情況，由照片可見，盡管大多數粉塵仍主要堆積在濾材表層及淺層結構，但在濾材內部仍存在不同程度的（de）粉塵堆積現象，表明試驗粉塵對於模擬深層過濾材料的全生命周期（qī）具有一（yī）定的科學（xué）合理性。
2.5 調整過濾器效率測試基準方（fāng）法，並采用（yòng）ISO國（guó）際標準的過濾器分級體係，實現國內產品（pǐn）標（biāo）識與國（guó）際市場的基本接軌。
如前文所述，盡管（guǎn）本次國標體係修訂工作中對我國傳統的效率基準試驗方法——鈉焰法進行了較多研究及改（gǎi）進提升，但比對試驗（yàn）顯示鈉焰法效率測試結果仍高於國際通行的計數法，在此前（qián）提下，不適宜將（jiāng）鈉焰法仍規定為國標基準（zhǔn）方法，因為這會使得（dé）按國（guó）標體係標識的過濾器實（shí）際性能低於同等級別標識的國際標準體係產品，不利於實現下遊潔淨室行業的環境控製及產品質量控製需求。所以在（zài）本次國標體係修訂中，經過（guò）充（chōng）分的協調與（yǔ）討論，將計數法調整為過濾器效率測試的（de）基準試驗方法。
在過濾器級別標識體係上，新版國標在首個ISO國際標準ISO29463係（xì）列標準分級標識體係（xì）的基礎上，采用兩位數（shù）字標識（shí）過濾器效率級別（bié），並附加1~2位字母標（biāo）識效率試驗方法和檢漏試驗方法。在效率級別上，新版國標體係與ISO標準一致，從而實現國內過濾器（qì）標識體係與國際體係（xì）的接軌，例如，國標體係的“35J”等同於ISO標準體係的ISO35(H)，也等（děng）同於歐洲EN1822標準的H13級過濾器，均表示采用計數法測試（shì），效率測試結果不低於（yú）99.95%的高效過濾器。
相比國際標準體係更進一步的是，新版國標體係增加了過濾器檢漏試驗方法的標識，上述“35J”高效若采用掃描（miáo）檢漏試（shì）驗方法則標識為（wéi）“35JS”，推動促進國（guó）內生（shēng）產廠家采用（yòng）更嚴格的掃描檢漏試驗方法，進（jìn）一步提升我國過濾器行業的產品（pǐn）質量控（kòng）製水平。
3 結論（lùn）
本次（cì）高效過濾器國標體係修訂工作曆時三年，標準（zhǔn）修訂工作組對現行國標體係的主要存在問題、近10年來國際標準化體係的發展情況及主要技術爭議內容進行了較為（wéi）係（xì）統的梳理，對標準擬（nǐ）修訂內容做（zuò）了大量、紮實的試（shì）驗研究及驗證工作，充（chōng）分保證了新版國標技術體係的科學性、合理性，反映我國當前空氣淨化行業的（de）主流技術現狀，並為行業未來的技（jì）術水平提（tí）升提供幫助、指引方向。標準修訂工作組也（yě）誠摯希望行業各有關生產廠家、檢測實（shí）驗室、各專家及工（gōng）程技術人員能在未來的工作中對標（biāo）準技術內容充分評價審視，隨時向工作組反饋意見，為我國高效過濾器標準體係的（de）持（chí）續發展提升共同努力。
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