活性炭（tàn）過（guò）濾箱如何更換過濾器

活性（xìng）炭過濾箱的 “過濾器” 通常指活性炭填（tián）料（部分設備可（kě）能包含前置預過濾模塊，如初效濾網）。更（gèng）換流程（chéng）需根據設備結構設計（如立式（shì）、臥式、抽屜式等）調整，但核心步驟基本一致。以（yǐ）下是通（tōng）用的更換指南：

一、更換前的準備工作

1. 安全操作要求

斷電停機：關閉（bì）設備電源及前後端風機，懸掛 “禁止合閘” 警（jǐng）示牌，避免誤啟動。

通風置換：

若處理有毒有害廢氣（如 VOCs、酸堿氣體（tǐ）），需先（xiān）開啟設備旁通閥，通入新鮮空氣置換 30 分鍾以上，降低（dī）箱體內殘留廢氣濃度。

佩戴防護（hù）裝（zhuāng）備：穿戴防顆粒物口罩（N95 級）、橡膠（jiāo）手套，必（bì）要時配備（bèi）防毒麵具（如處理高濃度廢氣）。

2. 工具（jù）與材（cái）料準備

工具：扳手、螺絲刀、手電筒、量尺、垃圾（jī）袋（用於收集（jí）廢舊活性（xìng）炭）。

新材料：

同（tóng）型（xíng）號活性炭（需確（què）認碘值（zhí）、粒徑等（děng）參數與原裝一致，如椰殼（ké）炭粒徑 φ4-6mm）。

密封膠條（若原膠條老化需更換，材質可選矽橡膠或三元乙丙橡膠）。

預過濾材料（如一次性初效（xiào）濾網、可清洗式中效濾棉）。

二、活性炭更換核心步驟

1. 打開檢修門 / 抽屜

螺栓固定式箱體：
使用扳手擰開檢修門四周螺栓（通（tōng）常為 M6-M8 規格），緩慢打開門體，注意門體下方可能（néng）殘留（liú）少（shǎo）量（liàng）活性炭顆粒，需用掃帚或吸塵器清理。

抽屜式箱體：
找到抽屜拉手，平穩拉出活性（xìng）炭裝填單元（類似抽屜結構），若卡澀可用（yòng）螺絲刀輕撬縫隙，避免（miǎn）蠻力損壞軌道。

2. 清理廢舊（jiù）活性炭

傾（qīng）倒舊炭：
將箱體內廢（fèi）舊活性（xìng）炭倒入垃圾袋（若（ruò）為顆（kē）粒炭可直接傾倒；若為蜂（fēng）窩炭 / 柱狀炭，需先取出固定框架，再逐一拆卸模塊）。

檢查（chá）箱體內部：

用手電筒照射箱體底部，查看是否有積塵、雜（zá）物或破（pò）損（sǔn）（如支撐（chēng）網板變形、氣流分布板脫落），如有需及時修複。

清理殘留炭粉：用吸塵（chén）器吸（xī）淨角落及氣流（liú）通（tōng）道內的（de）炭粉，避免影（yǐng）響新炭裝填後的（de）氣流均勻性。

3. 裝填新活性炭

裝填（tián）方式：

顆粒活性炭：
均勻平（píng）鋪在支（zhī）撐網板上，每層厚度控製（zhì）在 10-20cm（根據設備設（shè）計要求），避免局部堆積（jī）過密或過（guò）鬆。若為多層結構，需逐層裝填並壓實（壓實度約 85%-90%），確保氣流通過時無竄流（liú）。

蜂窩活（huó）性炭 / 柱狀炭：
按模塊編（biān）號依次放入固定框架，模塊間預留 5-10mm 間隙（便（biàn）於氣流（liú）流通），用卡扣或螺栓固定模塊，防止運行中晃動。

裝填量控（kòng）製：
記錄新炭裝填重量（需與設備設（shè）計容量一致，如原（yuán）設計裝（zhuāng）填量為 500kg，誤差不超過 ±5%），避免過少導致淨化效率不足或過多影（yǐng）響壓降。

4. 安裝預過濾模塊（如有）

拆（chāi）卸舊預過濾材料（如無紡（fǎng）布濾網），安裝新濾網並確認密封良好（濾網（wǎng）邊（biān）緣與箱體卡槽緊密貼合（hé））。

若預過濾為（wéi）可清洗式濾棉，需（xū）用中性洗滌劑清洗晾幹後裝回（每年清（qīng）洗次（cì）數≤2 次，超過需更（gèng）換新（xīn）濾棉）。

三、密封與調試

1. 檢修門（mén）密封處理

更換老化的密封膠條：沿檢修門邊緣（yuán）粘貼新膠條（厚度 3-5mm，截麵形（xíng）狀與門框匹配），確（què）保關閉後無縫隙。

對角（jiǎo）緊固螺栓：按 “對角線順序” 擰（nǐng）緊檢修門螺栓（如先擰左（zuǒ）上、再右下，再右上、左下），使密封（fēng）膠條均勻受壓，避免局部（bù）漏氣。

2. 開機前（qián）檢查

目視檢查：確認箱體內無工具、雜物遺留，活性炭裝（zhuāng）填平整（zhěng），預過濾模塊安裝到位。

氣密（mì）性測試：
開啟風機（不帶（dài）廢氣源），用煙霧測試儀靠近檢修門縫隙，觀察是否有（yǒu）煙霧泄漏（lòu）。若泄漏明顯（xiǎn），需重新檢查（chá）膠（jiāo）條或螺（luó）栓緊固度。

3. 運行調試

緩慢開啟設備進出口閥門（mén），關閉旁通閥，逐步提（tí）升至設計風量。

監測運行參數：

壓差：記錄進出口壓差（新炭裝填後（hòu）初始壓（yā）差應≤500Pa，若遠超（chāo）需（xū）檢查活性（xìng）炭是否壓實過度或氣流通道堵塞）。

淨化效率：運（yùn）行（háng） 1 小時後，檢（jiǎn）測出口汙染物（wù）濃度（應符（fú）合設計標準，如 VOCs 去除（chú）率≥90%）。

記錄更換（huàn）信息（xī）：在設備維護台賬中登記更換（huàn）日期、活性炭型號 / 數（shù）量、操作人員，便於（yú）追溯維護周期。

四、特殊場景注意事項

1. 易燃易爆（bào）廢氣處理設備

更換前需用氮氣吹掃箱體（氧含量≤8%），避免殘留有機蒸氣遇靜電引發（fā）爆燃。

使用（yòng）銅製（zhì）工具（防止金屬碰撞產生火花），禁止穿（chuān）戴化纖衣物（易產生（shēng）靜電（diàn））。

2. 廢水處理用（yòng）活性炭（tàn）箱

更換前需排空箱體廢水，開啟反衝（chōng）洗係（xì）統（若有（yǒu））清除截留雜質，再拆卸底部（bù）排汙閥排出舊炭。

裝填新炭後需進行（háng） “水浸排氣”：緩（huǎn）慢（màn）注入清（qīng）水至滿箱，打開頂部排氣閥，排出炭層間空氣，避（bì）免形（xíng）成氣阻。

3. 高濕度（dù）環境設（shè）備

若（ruò）活性炭因吸潮失效（如處理含水蒸氣廢氣），需選擇耐水（shuǐ）型活性炭（如煤質柱狀炭），更換時檢查（chá）箱（xiāng）體是（shì）否有冷凝水積（jī）聚，增設保溫（wēn）層或導流板防止積水。

五、廢舊活性（xìng）炭處理規範

1. 危廢分類（lèi）

屬於危險廢物：處理工業廢氣（如含重金屬、VOCs）的廢舊（jiù）活性炭，需交由有資（zī）質的危廢處理（lǐ）公司處置（需簽訂轉移聯單，禁止隨（suí）意（yì）丟棄）。

一（yī）般固廢（fèi）：處理（lǐ）民用空氣（如甲醛、異味）的活性炭，可晾曬後作（zuò）為花肥或填埋（需符合當（dāng）地環衛規定）。

2. 暫（zàn）存要求

廢舊活性炭需（xū）裝（zhuāng）入（rù）防泄漏塑料袋或密封桶，存放於陰涼幹燥處，遠離火源及水源，張貼 “危險廢物” 標識。