藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液（yè）槽（cáo）式高效送風口安（ān）裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液（yè）槽式百級送（sòng）風單元在上世紀（jì）80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要（yào）求明顯（xiǎn）提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境（jìng）主（zhǔ）流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了（le）使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出（chū）風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀（dāo）口相接的轉（zhuǎn）角處（chù）：焊縫應（yīng）連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要調節平（píng）整。其（qí）次（cì），經上人等受力後（hòu）會導致接頭處（chù）鬆動而框架變（biàn）形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的（de）重點放（fàng）在過濾（lǜ）紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是（shì）由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意（yì）想不到的情況而造成送風（fēng）口檢測時的（de）泄漏現（xiàn）象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一（yī）點很（hěn）重要（yào）)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過（guò）濾（lǜ）器的安裝過程，應該（gāi）一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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