自貢高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否（fǒu）牢固（gù），有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊（biān）密（mì）封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾（lǜ）器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般（bān）不（bú）少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對比，允許偏差（chà）通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風（fēng）機故障等原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測（cè）

可采用（yòng）風量罩（zhào）或通過測量風管內（nèi）的（de）風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測（cè）風量與（yǔ）設計風量，其偏差應符合相關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在（zài）其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊的（de）空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的（de）高效送風口，若（ruò）要求（qiú）達到萬級潔（jié）淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠發（fā）生器放置在送（sòng）風（fēng）口上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專（zhuān）用的檢（jiǎn）測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密（mì）封部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部件。