淄博超（chāo）淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與（yǔ）消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵（chén）、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每（měi）次操作結束後，開（kāi）啟（qǐ）紫外（wài）燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應（yīng）小於（yú） 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力（lì），當阻力（lì）達到（dào）初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運（yùn）行（每（měi）天使用≥8 小時（shí）），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌（jun1）手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑（sù）料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣（yuán）是（shì）否有（yǒu）漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝（zhuāng）回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻（zǔ）力（lì）仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加（jiā）劇），若有異常需聯（lián）係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢（jiǎn）查電源（yuán）線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢（láo）固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾（zhōng）後培（péi）養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心（xīn）移除（chú）。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理（lǐ）

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及（jí）結（jié）果，便於追溯和分析設（shè）備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵（chén）器（qì）清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或防腐處理。