藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣（qì）淨化的（de）要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔（jié）淨環境主流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中（zhōng）由（yóu）於不熟悉、不了（le）解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且（qiě）刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉（zhuǎn）角（jiǎo）處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄（xiè）漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度（dù）：首先對整體需要調節平（píng）整。其（qí）次，經上人（rén）等受（shòu）力後會導（dǎo）致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾（lǜ）器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而（ér）造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這（zhè）一點（diǎn）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發（fā）現。因（yīn）此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵（miàn）接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則（zé）仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操（cāo）作。

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