儋州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊（jǐn）密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風速檢測

使用風速儀（yí）在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點（diǎn），測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原（yuán）因導致（zhì），需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測（cè）量風（fēng）管內的風速結合風管截麵積（jī）來（lái）計算風量。

對比實測風量與設計風量，其（qí）偏差（chà）應符合相關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求，需檢（jiǎn）查係統是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的（de）壓差（chà）。更（gèng）換過濾（lǜ）器後，初始壓差應與過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是（shì）過濾（lǜ）器選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的（de）粒子濃度，如（rú）對（duì） 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨度（dù），則每立方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要（yào）重新檢查密（mì）封部件，進行密（mì）封處理或更換相關部件。