雲浮超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操（cāo）作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品（pǐn）與高效（xiào）過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法（fǎ）：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子（zǐ）計數器掃描（miáo）出（chū）風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾（lǜ）器後，需（xū）進（jìn）行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一（yī）般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工（gōng）檢（jiǎn）查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測（cè）

檢（jiǎn）測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養（yǎng），計數菌落（luò）數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對操作區進（jìn）行徹底消（xiāo）毒（如用（yòng）過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分（fèn）析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作（zuò）台

由於氣流（liú）完全外排，需特別關注（zhù）排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩（zhào））。

若用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。