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空氣過濾器(qì)

雲浮PCR實驗(yàn)室專用(yòng)高效過濾器檢測方法

  • 所屬分類(lèi):雲(yún)浮(fú)高效過濾器

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  • 發布日(rì)期:2021/01/29
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高效過(guò)濾器檢漏檢測到底用(yòng)什麽來檢漏檢測?

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高效(xiào)過濾(lǜ)器檢漏檢測過程(chéng)很(hěn)麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注(zhù)意、在做高效過濾器之前先開材(cái)料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一(yī)個的(de)檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到(dào)底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程(chéng)很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要(yào)注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效過濾(lǜ)器之後用(yòng)塵埃粒子(zǐ)計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的(de)檢漏檢測。

常(cháng)見(jiàn)的高(gāo)效過濾器有有隔板高效過(guò)濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器,

高效過濾器(qì)采用超(chāo)細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等材(cái)料折疊作分割(gē)板,新型聚氨酯密封膠密封,並以鍍(dù)鋅(xīn)板、不鏽(xiù)鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器(qì)可(kě)廣泛(fàn)用於光學電(diàn)子、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷等行業無塵(chén)淨化車間的空調(diào)末端送風處(chù)。高效和超高效過(guò)濾器均(jun1)用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的(de):建(jiàn)立高效過濾器潔淨(jìng)區(qū)壓差監測標準(zhǔn)規程,通過對HVAC係統(tǒng)回、排、新風風量調整,使潔淨區壓差控製符合(hé)標準高效過濾器的潔淨度要求(qiú),並采取(qǔ)有效監控(kòng)方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀態(tài),保潔淨區(qū)不受外來環境汙染或潔淨區之間的交(jiāo)叉汙染。

二.範 圍:本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔(jié)淨區壓差的調整(zhěng)、監控、糾偏處理(lǐ)。四層潔淨區(qū),分(fèn)別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者:

1、潔淨區操(cāo)作人員:負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄,並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統(tǒng)操作人(rén)員;

2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨(jìng)區壓差、空調機組初、中效過濾器(qì)壓差進行(háng)監控和報告(gào)壓差異常情況,並配(pèi)合HVAC係(xì)統維護人員,對壓差實(shí)行糾偏;

3、HVAC係(xì)統維護人員:負責對潔淨區的壓差(chà)進行測試與調(diào)整,並對潔淨區壓差超標時,實行糾偏處理;

4、潔淨區管理人(rén)員:對本規程的(de)實施負責(zé),對潔淨區壓差實行預警,並確保壓差計進行(háng)必要的(de)校驗;

5、質量科(kē):負責按規程要求,實行監督管理。


四.程 序:

1、壓差(chà)調整原則:

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必(bì)須保持一定的正壓,使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域,保證潔淨(jìng)度。通過對不同淨化級別要求的(de)淨化區域,實行不同(tóng)的壓差控製,達到淨化分區的作用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產工藝實際情(qíng)況,部份房間會產生大量(liàng)粉塵、有害氣體、蒸汽等,在保證與外界環境呈相(xiàng)對正壓(yā)的狀態下,還(hái)應保證(zhèng)與相鄰的(de)潔淨區呈相對負(fù)壓,以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散,汙染(rǎn)其它潔淨區域;

1.3潔(jié)淨區壓差控製,是通過房間的送(sòng)風量與回風量或排風量之間的差值來(lái)保證的。但是,在任何情況下,房(fáng)間(jiān)的送風量絕對不能小於回風量(liàng)或排(pái)風量,否則,會造成房(fáng)間與外界環境成(chéng)絕對負壓;

1.4潔淨區壓差調(diào)整,就是在(zài)已確定的送風量狀態下,通過調(diào)整回風量(liàng)或排風量的大小,來確定潔淨區與外界(jiè)環境、潔淨區內(nèi)房間與房間、房間與潔(jié)淨走廊之間的壓差大小,確保符合設計要求(qiú);

1.5潔(jié)淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量,需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回(huí)風量計算得出,並在壓差調節前,先調節新風比符合(hé)設計要求。

2、壓差控製標準:

2.1維(wéi)生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區,共分四層,每層分(fèn)別由獨立的HVAC係統進行送風,共四個HVAC係統;

2.2精(jīng)烘潔淨區內是(shì)生產非無菌原料藥,按潔淨級別劃分為30萬(wàn)級(jí)。潔淨區內的生產操作,有部份房間(jiān)產塵,如接料、混合、內包等。有部份房(fáng)間產熱(rè),如精製。有部份房間產生氣體,如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱(rè)、產氣的(de)區域,安裝有捕塵和強排設施;

2.3根(gēn)據以上情況,確(què)定精(jīng)烘包潔淨區壓差控製(zhì)標準(zhǔn)如下:

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域(yù),相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相(xiàng)對負壓。

3、測定調整(zhěng)前(qián)的準備工作

3.1HVAC係統的送風(fēng)、回風、排風和(hé)新風(fēng)調整平衡後,可進行壓差調整;

3.2準備測量儀器。測量儀器的精(jīng)度及(jí)量(liàng)程(chéng)應能滿足(zú)測試需要,並進(jìn)行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排(pái)風的測量,采用熱球(qiú)式風速儀測量風速(sù),並(bìng)根據空氣過濾(lǜ)器的截麵積計算風量。壓差的測量,采用便攜式微(wēi)壓差計測量(liàng)。

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關鍵詞:高效過濾(lǜ)器,PCR高效,過濾器

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