玉林超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕（shí）不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直（zhí）視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣（qì）流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設（shè）備自（zì）帶的壓（yā）差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若（ruò）潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每（měi） 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒（tú）手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（lòu）（建議用塑料（liào）袋包裹（guǒ）後丟（diū）棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一（yī）般為（wéi）6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機（jī）運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查：

每年由電（diàn）工檢查（chá）電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生（shēng）物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作（zuò）區（qū）四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅（miè）菌（jun1）），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操（cāo）作（zuò）不（bú）當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄（xiè）漏或培（péi）養基汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作（zuò）區進（jìn）行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免（miǎn）人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗（xǐ）或防腐處理。