玉林PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效（xiào）過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢（jiǎn）漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生（shēng）產高效（xiào）過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效（xiào）過（guò）濾器之（zhī）後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來（lái）一個一個的（de）檢漏檢（jiǎn）測。

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的（de）,一（yī）般（bān）在生產高效過（guò）濾（lǜ）器時也要注意（yì）、在（zài）做高效過濾器之前先開材料，做（zuò）完高效過濾器之後用塵埃粒（lì）子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常（cháng）見的高效過濾器有有隔板（bǎn）高效過濾器和（hé）鋁框（kuàng）/木框有隔板高（gāo）效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作（zuò）濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊（dié）作分（fèn）割板，新型聚氨酯（zhǐ）密封（fēng）膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板（bǎn）、鋁（lǚ）合金型材為（wéi）外框製成。

有隔板（bǎn）高效過濾器可廣泛用（yòng）於光學電（diàn）子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲（yǐn）料食（shí）品，PCB印刷等行業無塵淨化車間（jiān）的空調末（mò）端送（sòng）風處。高效和超高效過（guò）濾（lǜ）器均用（yòng）於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器（qì）壓（yā）差監測標（biāo）準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔（jié）淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排（pái）、新風風量調整（zhěng），使潔淨區壓差控製（zhì）符（fú）合標準（zhǔn）高（gāo）效過濾器的潔淨度要求，並（bìng）采（cǎi）取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好（hǎo）受控狀態（tài），保潔淨區不受外來（lái）環境汙染或（huò）潔淨區之間的（de）交叉汙染。

二.範 圍：本標準適（shì）用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏（piān）處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者（zhě）：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試（shì）結果、壓差異（yì）常情況及時反饋到HVAC係統操作（zuò）人員；

2、HVAC係（xì）統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓（yā）差進行監控和（hé）報告壓差異常情（qíng）況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行（háng）糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整（zhěng），並對潔淨區壓差超標時，實行糾（jiū）偏處（chù）理；

4、潔淨（jìng）區管理人員：對本（běn）規程（chéng）的實施（shī）負責，對（duì）潔淨區壓差（chà）實行預警，並確保壓差計進行必（bì）要的（de）校（xiào）驗；

5、質（zhì）量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原（yuán）則：

1.1超高（gāo）效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界（jiè）未經（jīng）淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不（bú）同淨化級別（bié）要求的淨化區（qū）域，實行不同的壓差控製，達（dá）到淨化分區的作用（yòng）；

1.2同（tóng）一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大（dà）量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保（bǎo）證與外界環境（jìng）呈相對正（zhèng）壓（yā）的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨（jìng）區呈相對負壓，以防止粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控（kòng）製，是通過房間的送風量與回風量或（huò）排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風（fēng）量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造（zào）成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔（jié）淨區壓差調整，就（jiù）是在已確定的送風量狀態下，通過調整（zhěng）回風量或排（pái）風量（liàng）的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合（hé）設計要求；

1.5潔淨（jìng）區（qū）各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風（fēng）比應根據潔淨區（qū）內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維（wéi）生素B2原料（liào）藥生產（chǎn）的精烘包潔淨區，共分（fèn）四層，每層分別由獨立的HVAC係統進（jìn）行送風，共四個（gè）HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的（de）生產操作，有部（bù）份房間產塵（chén），如接料、混合、內包等。有部份房（fáng）間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降（jiàng）、抽洗（xǐ）等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔（jié）淨區（qū）相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對（duì）於相鄰的潔淨區的壓差（chà），應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風（fēng）調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應（yīng）能滿足測（cè）試需要，並進行校準，以保證測定數據的準（zhǔn）確性。回（huí）風、排風的測量，采用熱球式風（fēng）速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截（jié）麵積計算風量。壓差（chà）的測量，采（cǎi）用便攜式（shì）微壓差計測量。