嶽（yuè）陽超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多（duō）方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常使用（yòng）中（zhōng）的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹（gàn），再用（yòng）消毒劑擦拭（shì）（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上（shàng），對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦（cā）拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆放過多物（wù）品，確保（bǎo）氣（qì）流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回（huí）風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶（dài）的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和（hé）口罩（zhào），避（bì）免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止（zhǐ）濾（lǜ）芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通（tōng）常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過（guò）濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開關的安全性（xìng），避免線路老（lǎo）化引發短（duǎn）路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢（láo）固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻（pín）率：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需每（měi）月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及（jí）結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環（huán）風（fēng）式超淨（jìng）工作台

定期檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作（zuò）台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排（pái）風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒（dǎo）灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或（huò）防雨（yǔ）罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。