永（yǒng）州超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能和（hé）使用壽（shòu）命（mìng），需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無（wú）磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒（dú）

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外（wài）燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需（xū）關閉工作台風機（jī），避免氣（qì）流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次（cì）使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（qiú）（尤其是（shì）循環（huán）風式設備，需（xū）確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境（jìng）下，每（měi）年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若（ruò）操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉（bì）設備電源，佩戴無（wú）菌手套和（hé）口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器（qì）表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料（liào）袋包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣是否有漏風）和風（fēng）速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周（zhōu）期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾（lǜ）器（qì）壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早（zǎo）堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排（pái）查原（yuán）因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電（diàn）工檢查電源線、插座（zuò）及開關的安（ān）全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區（qū）四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或（huò）操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即（jí）：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作（zuò）區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別關（guān）注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道（dào）清洗或防（fáng）腐處理。