鷹潭（tán）超淨工（gōng）作台

超淨工（gōng）作台（tái）的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使（shǐ）用壽（shòu）命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要（yào）點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒（dú）

使（shǐ）用規（guī）範（fàn）：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照（zhào）射效果最佳（jiā））。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台風機，避免（miǎn）氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直（zhí）視（shì）燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並（bìng）達（dá）到潔（jié）淨度要求（尤（yóu）其（qí）是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環（huán））。

禁止行為：

避免（miǎn）在操（cāo）作區（qū）堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若（ruò）操（cāo）作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑（jì）），或設備（bèi）長期（qī）高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破（pò）損導致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時（shí）更（gèng）換（更換（huàn）周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用（yòng）風速（sù）儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由（yóu）電（diàn）工檢查電源線、插座及（jí）開（kāi）關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風（fēng）機，用浸（jìn）有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進（jìn）行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更（gèng）換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確（què）保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選（xuǎn）擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內（nèi）窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回（huí）風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防（fáng）雨罩）。

若用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸（suān）性（xìng）氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。