營口萬級潔淨棚
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級（jí）潔淨棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有（yǒu）精湛的技術水平，更有良好的售後服務和優質（zhì）的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳（xiáng）細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無（wú）塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是（shì）為最（zuì）快（kuài）速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級（jí）潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根（gēn）據使用需求設計製作，因此其簡（jiǎn）便運用彈性大（dà）安裝容易且施工期短（duǎn）以及可移性為其主要特點，同時可針對（duì）在一般等級的潔淨室中局部地（dì）區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成（chéng）本。
萬級（jí）潔淨棚特別適用於電子、微電子、半（bàn）導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部（bù）高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級（jí）潔淨棚（péng）主要由箱體、風機、初效空氣過（guò）濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可（kě）地麵支撐，結構緊湊，使用方便（biàn）。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組成帶（dài）狀潔淨區域。
萬級潔淨棚（péng）配製（zhì）：
1、框架：以工業鋁材（或不（bú）鏽（xiù）鋼方通、鐵方通噴（pēn）塑）作為框架穩（wěn）固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾：四周圍用防（fáng）靜（jìng）電（diàn）垂簾（或鋼化玻（bō）璃），防靜電效果好、透明度高（gāo）、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚（péng）風機濾網機（jī）組FFU：采用離心風機，具（jù）有長壽（shòu）命、低噪聲（shēng）、免維護、震動小、可無（wú）級變速等特性，風機質量可靠，工作（zuò）壽命長，加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間（jiān）內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區域。
3、內部采（cǎi）用淨化室專用淨化燈，不產塵;
萬級潔淨（jìng）棚原理：
風機從FFU頂部（bù）將空（kōng）氣吸（xī）入，經（jīng）初效過濾器，高效過濾器過濾，過（guò）濾後的潔淨空氣（qì）在整個出風麵（miàn）以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級（jí）潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚（péng）優點：
萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合使（shǐ）用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運（yùn）行費用低。
模塊化結構，提高潔（jié）淨度等級容易，擴展性強，且（qiě）重複利用價值高
萬級（jí）潔（jié）淨（jìng）棚移動方便（可安裝萬向輪）。
潔淨棚影響因素有哪些？
影響潔淨（jìng）棚的氣流因素很多，如製程設（shè）備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的（de）分流點，亦應列入考慮因素。
一般操（cāo）作台或生產設備等表麵的氣流分流點，應設（shè）於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處（chù），如此可使作業人員（yuán）工作時，氣流可從（cóng）製程區（qū）內部流向作業區，而將微塵帶走；若（ruò）分流點（diǎn）配置在製程區前方，將成為不當的氣流分（fèn）流（liú），此時大（dà）部份的氣流將流至製（zhì）程區之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工作台因（yīn）而將受到汙染，良率也勢必降（jiàng）低。
潔淨室（shì）內的（de）工作桌等障礙物，在相接（jiē）處均（jun1）會有渦（wō）流（liú）現象發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作（zuò）桌麵鑽上回風孔，將使（shǐ）渦流（liú）現象減少最低；組裝（zhuāng）材料之選擇是否恰當、設備布（bù）局是否完善（shàn），亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風（fēng）機從FFU頂部將空氣吸（xī）入，經初效過濾（lǜ）器（qì），高效過濾器（qì）過濾，過（guò）濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻（yún）速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂（chuí）直單向流，從而保（bǎo）證了工作區（qū）內所（suǒ）要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的（de）簡易潔淨室,其具（jù）有安裝快速、施工周期（qī）短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控製（zhì）在較小的環境內（nèi）也是（shì）潔淨室設計的更好選擇。推薦：百級潔淨（jìng）棚
潔淨棚汙染源知識及潔淨室（shì）發（fā）菌量：
發塵量
潔淨棚內的（de）發塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運（yùn）送（sòng）過程中的發塵與人（rén）體發塵量相比（bǐ），一般（bān）極小，可忽略；由於金屬半壁（彩（cǎi）鋼夾（jiá）心板）的應用（yòng）來（lái）自建築表（biǎo）麵的發塵（chén）也（yě）很少，一般（bān）占10%以下，發塵主要來（lái）自（zì）人，占90%左（zuǒ）右。在人的發塵量上，由於（yú）服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。
A、材質：棉質發塵量最大，以下依次為棉、的（de）確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；
C、活動：動（dòng）作時（shí）的發塵量（liàng）一（yī）般達到靜止時間3-7倍；
D、清洗：用（yòng）溶（róng）劑洗（xǐ）滌的發塵量降至用一般水清（qīng）洗的五分之（zhī）一。 室內維護結（jié）構表麵發塵量，以地麵為（wéi）準，大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的發（fā）塵量（liàng）相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染：
1）皮膚（fū）：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫落約1000片皮膚（平均大小為30*60*3微（wēi）米）
2）頭發（fā）：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一直在（zài）脫落。
3）口水：包括（kuò）鈉、酶、鹽、鉀（jiǎ）、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學（xué）品和細菌。
5）人類靜（jìng）止和（hé）坐立每（měi）分（fèn）鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6）人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾（zhōng）將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個（gè）大於0.3微米的微粒。
分（fèn）析國外試驗資料可以認為：
（1） 潔淨（jìng）室內當工作人員穿無菌（jun1）服時：靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般（bān）活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人；
（2） 咳嗽（sòu）一次一（yī）般為 70~700個（gè）/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿（chuān）平常衣（yī）服時發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無口（kǒu）罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以，可知潔淨室內（nèi）無菌衣人員的靜態發菌量一般（bān）不超過300個/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個（gè）/ min/人（rén），以此（cǐ）作為計算依（yī）據（jù）是可（kě）行的。
