宜春高效送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過（guò）濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或（huò）其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題（tí），需（xū）及（jí）時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速（sù）儀在（zài）送風口處均勻選取多個測量點，一般不（bú）少（shǎo）於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風（fēng）口的風（fēng）速分（fèn）布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是（shì）過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符（fú）合要求（qiú），需檢查係統（tǒng）是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的（de）設計初始壓（yā）差相近。

在係（xì）統運（yùn）行一段時間後，再次檢測壓差（chà），並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準進行對比，例如（rú），對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒（lì）子濃度（dù）超標，說明過濾器的過濾效果不（bú）佳，可（kě）能（néng）存在泄漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及（jí）下遊（yóu）用專用的（de）檢測（cè）儀器（qì）檢測是否有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏。

若（ruò）發現有（yǒu）煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風（fēng）口與過濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間或框架與（yǔ）牆體之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件（jiàn）。