宜春萬級潔淨（jìng）棚

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨（jìng）棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有精湛（zhàn）的技術水平，更有良好的售後服務（wù）和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級（jí）潔淨棚與萬級（jí）淨化棚（péng）產品具（jù）體參數及（jí）價格等詳細信息。

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚（péng）或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室（shì）)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立（lì）的一座簡易潔（jié）淨房（fáng），萬級潔淨棚具（jù）備多種潔淨等級及空間（jiān）搭配可以根（gēn）據使用需求設計製作，因此其簡便（biàn）運用彈性大安裝容易且施（shī）工期（qī）短以及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級的潔淨室中局部（bù）地（dì）區需要高潔淨度的地方做局部增（zēng）設以（yǐ）降低成本。

萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行（háng）業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級（jí）潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾（lǜ）器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑（sù）。潔淨棚該產（chǎn）品（pǐn）既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單（dān）個使用，也可多個（gè）連接組成帶狀潔淨區域。

萬級潔淨棚配製：

1、框架：以（yǐ）工業鋁材（或（huò）不鏽鋼方通、鐵方（fāng）通噴塑）作為框架穩固、美觀、不生（shēng）鏽、不產塵;

2、防靜電垂簾：四周圍用防（fáng）靜電垂簾（或鋼化玻（bō）璃），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;

3、10000級潔淨（jìng）棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具（jù）有長壽命（mìng）、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上獨（dú）特的（de）風道設計（jì），大大提高了風（fēng）機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級（jí）;特別（bié）適用於車間內局部淨化級（jí）別要（yào）求高的區域，如流水線作業區域。

3、內部采用淨化室專用淨化燈，不（bú）產塵;

萬級潔淨棚原理：

風機從FFU頂部將空氣（qì）吸入，經初效過濾器，高效過濾器（qì）過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風（fēng）速勻速送出（chū）到萬級潔淨（jìng）棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈（chéng）垂直單向流，從（cóng）而保證了工作區內所要求的潔淨度。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔淨棚可單獨使用（yòng），也可組合使用（yòng）。

與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡（jiǎn）便，運行費用低。

模塊化結構，提高潔淨度等級（jí）容易（yì），擴展性強，且重複利用價值高

萬級潔淨棚移動（dòng）方便（可安裝（zhuāng）萬向（xiàng）輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因（yīn）素很多，如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生產（chǎn）設備上方氣流的（de）分流點，亦應列入考慮因素。

一般操作台或生（shēng）產設備等表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時（shí），氣流可（kě）從製程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在製程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將（jiāng）流至製程（chéng）區之（zhī）後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工作台（tái）因而將受到汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的（de）工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象（xiàng）發生，相對地在其附近之潔淨度將（jiāng）會較差，在工作桌麵鑽上回風（fēng）孔，將使渦流現象減少最低（dī）；組裝材（cái）料之選擇是（shì）否（fǒu）恰當、設備布局是（shì）否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素（sù）。

風機從FFU頂部將空氣（qì）吸入，經初效過（guò）濾器，高（gāo）效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個（gè）出風麵以0.45m/s±20%的風速（sù）勻速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨（jìng）空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作（zuò）區內所要求（qiú）的潔淨度。

潔淨棚是能快速組建的簡易（yì）潔淨室,其具有安裝快速、施工（gōng）周期短、價格低廉、移動（dòng）方便等特點，把主要生產（chǎn）工序控製在較（jiào）小（xiǎo）的環境內（nèi）也是潔淨室（shì）設計的更好（hǎo）選擇。推薦：百級潔淨棚

潔淨棚汙（wū）染源知識及潔淨室發菌量（liàng）：

發塵（chén）量

潔淨（jìng）棚內的發塵量，來自設（shè）備的（de）可考慮通過局部排風排除，不流入（rù）室內；產品，材料等在運送過程（chéng）中的發塵與（yǔ）人體發塵量相比，一般極小，可忽（hū）略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用（yòng）來自建（jiàn）築表麵的發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自（zì）人，占90%左右。在人的發塵量上，由（yóu）於服裝材料和樣式的（de）改進，發塵絕對量也不斷（duàn）減少。

A、材質：棉質發塵量最大（dà），以下依次為（wéi）棉、的（de）確良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣（yàng）式：大掛式發塵（chén）量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；

C、活動：動作時的發塵量一般達到（dào）靜止（zhǐ）時間3-7倍；

D、清洗：用溶劑洗滌的發塵量降至用一般（bān）水清洗的五分之一。　室（shì）內維護結構表麵發塵量，以地麵為準（zhǔn），大約相（xiàng）應8平方（fāng）米地麵時的表麵發塵量（liàng）與一個靜止的人的發塵量相當。

潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染：

1）皮膚（fū）：人類通常每四天完（wán）成一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫落約1000片皮膚（平均大小（xiǎo）為30*60*3微米）

2）頭發：人類的頭發（直（zhí）徑約為50~100微米）一（yī）直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。

5）人類（lèi）靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微（wēi）粒。

6）人類在頭部和軀（qū）幹做（zuò）動作時每分鍾將產生1000000個大於0.3微米的（de）微粒。

7）人（rén）類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大（dà）於0.3微米的微粒（lì）。

分析國外試驗資料可以認為：

（1） 潔淨室內當工（gōng）作人員穿無菌服時：靜止時的發菌量（liàng）一般為10-300個/min.人軀（qū）體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人　快（kuài）步行走時（shí）的發菌量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人　噴嚏（tì）一次一般為（wéi） 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平常衣服時發菌（jun1）量 3300~62000個/ min.人；

（4） 無（wú）口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；

（5） 發菌（jun1）量：發塵量 1:500~1:1000

（6） 手術中人（rén）員發菌量 878個/ min.人所以，可知潔淨（jìng）室內無菌衣人員的靜態（tài）發（fā）菌量（liàng）一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一（yī）般不超過1000個/ min/人，以（yǐ）此作為計算依據是可行（háng）的。