陽泉高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝（zhuāng）是否牢固，有無（wú）鬆動、變形或傾斜，確保其與（yǔ）送風口框（kuàng）架緊（jǐn）密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其（qí）他物理損傷，濾紙應無（wú）褶皺（zhòu）、無脫落（luò），框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速（sù）檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測（cè）量是（shì）為（wéi）了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量（liàng）結果與設計風速進行（háng）對比（bǐ），允許（xǔ）偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過大，可（kě）能是過濾器（qì）安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風（fēng）機（jī）故（gù）障等原因導致，需要進一步（bù）排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測（cè）量風管內的（de）風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相（xiàng）關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器（qì）選型不當（dāng）、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將（jiāng）檢（jiǎn）測結果與相應的潔（jié）淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高（gāo）效送風口，若要（yào）求（qiú）達（dá）到萬（wàn）級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒（lì）子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風（fēng）口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾（lǜ）器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處（chù）理或（huò）更換相（xiàng）關部件。