陽江超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常（cháng）清潔（jié）、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具（jù）體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須（xū）清潔。

操（cāo）作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈（dēng）罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線透（tòu）射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不（bú）得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作（zuò）區（qū）堆放（fàng）過多（duō）物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維（wéi）護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器（qì）時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用（yòng）塑（sù）料袋包裹後丟（diū）棄）。

安（ān）裝新過濾器（qì）後（hòu），需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預（yù）過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命（mìng），若長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查（chá）接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生（shēng）物實驗（yàn）室用（yòng）超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如（rú）用（yòng） 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需（xū）對操作區進行（háng）徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾（lǜ）器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發（fā）生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區（qū）域（yù），作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄每（měi）次（cì）清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設（shè）備性能變（biàn）化。

保存過（guò）濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確（què）保更（gèng）換（huàn）的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內是否有（yǒu）積塵（每（měi）半年用內窺鏡（jìng）或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道（dào）清（qīng）洗或（huò）防腐處理。