瀏（liú）陽稱量罩|負壓稱量罩
稱量罩（zhào）也稱為負壓稱量罩或（huò）者稱量室，主要包括負（fù）壓稱量罩和活性炭稱量罩兩種，負壓稱量罩（zhào）主要用於製藥、微（wēi）生物研（yán）究和科學實驗等場所專用的（de）局部淨化設（shè）備,活性炭稱量罩則主要用於水（shuǐ）針車間活性炭稱量專用的局部淨化設備，稱（chēng）量罩可以提供一種垂直單（dān）向氣流,部分潔淨（jìng）空（kōng）氣在工作區循環，部分排（pái）出至附（fù）近區域，使工作區產生負壓，防止（zhǐ）交叉汙染，它能控（kòng）製工作區（qū）的粉塵及塵埃不擴散到操作區外（wài），保障（zhàng）操作人員不吸入所操作的物品，保證工作（zuò）區的（de）高潔淨度環（huán）境。
稱量操（cāo）作區域（yù）由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進行設計。
稱量室內空氣經初效過濾（lǜ）器、由離心風機壓入靜壓箱，在（zài）經高效（xiào）過濾器後從氣流擴散送風單元出風麵吹出（chū），潔淨空氣以均勻（yún）的斷麵風速流經（jīng）工作區，從而形成高潔淨（jìng）的工（gōng）作環境。中（zhōng）心（xīn）稱量（liàng）罩的（de）操作區域維持在負壓狀態，排出10%的循環空氣。中心稱量（liàng）小（xiǎo）室的（de）空氣經過兩級（jí）過（guò）濾係統（高效（xiào）過濾器除去99.99%的顆（kē）粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠（chǎng）GMP要求。
稱量罩用途：
可在稱量罩設備中進行粉塵、試劑稱（chēng）量、分裝（zhuāng），可以控製粉塵、試劑（jì）外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交叉汙染，保（bǎo）護外界環境及室內人員的安全。
稱量罩結構：
稱量罩采用304不鏽鋼，工作區域牆（qiáng）板選（xuǎn）用不（bú）鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲（sī），牆板內部圓弧角連接，無死角（jiǎo），保證工作區域的密（mì）封性和（hé）整潔美觀。
負壓稱量罩采用模塊式設計，現場組裝拆卸方便。由初（chū）效＋風機（jī）箱高效過濾器（qì）＋均流膜組成。
稱（chēng）量罩由工作區、回風箱體、風機箱體（tǐ）、出（chū）風箱體及外箱（xiāng）體幾大部分組裝而成。控製麵板位於設備內（nèi）部（bù）工作區正麵，控製麵板采用西門子觸摸屏變頻器控製係統，可以控製風機起停，調節風機頻率，調整工作區需（xū）要的（de）風（fēng）速（當（dāng）設備（bèi）安裝使用後，需由專門人員（yuán）調節頻率）。
稱量罩（zhào）並顯（xiǎn）示初效過濾器，高效過濾器，均流膜的壓差，風速和（hé）溫濕（shī）度，另外配置塵埃粒子監測係統，實時監測動態潔淨度，起到潔淨度參照作用，同時（shí）還（hái）對風速和壓差，潔（jié）淨度等異常（cháng）報警。壓差表是用來測量過濾器不同時期的壓力，為稱量（liàng）罩提供持久（jiǔ）的性能指示。
初效根據使用情（qíng）況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓（yā）差傳感器，對（duì）應專門的均流膜，初，高效過濾器的阻力，並在觸摸屏內顯示（shì）出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸摸（mō）屏上有顯示報警，同（tóng）時在（zài）自控箱箱上有聲音報警。
稱量罩/稱量室可選功能：
配電櫃單獨設置；
液晶屏/觸摸屏控製；
具有（yǒu）低風速（sù）報警，超壓差、超溫濕度報警功（gōng）能；
配USB接口，數據可導（dǎo）出打（dǎ）印；
增加溫濕度調節功能，調節溫濕度；
配塵埃粒子（zǐ）、浮遊菌檢測功能；
采用PLC控製係（xì）統，風速自動恒定，具有風速、
壓差、溫（wēn）濕度顯示；
稱量罩/稱（chēng）量室產品（pǐn）型號(GZZJ-CS1200)
外型（xíng）尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱（xiāng）整體材質：：SUS304不鏽鋼板；
高（gāo）效過濾器：鋁（lǚ）框液槽高效過濾器H14級（jí），1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控製方式：手動開關（guān）控（kòng）製/觸摸屏全自動控製（zhì）；
額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準（zhǔn））；
潔淨（jìng）等級：100級；
額（é）定功率：0.65KW；
平均照度：》400LUX；
進口變頻器：調速（調節頻（pín）率）；
稱量罩/稱量室保護對象：
保護藥品
保護操作人員
保護環境
注:可根據客戶要求製作非標產品。
可選配件: 1、風速傳（chuán）感器；2、壓差傳（chuán）感器；3、變頻器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高（gāo）分子均（jun1）流膜。
