鹽城超淨工作台

超淨（jìng）工（gōng）作台的維護保養直接（jiē）關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要（yào）點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生（shēng）液體潑濺（jiàn），需立（lì）即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束（shù）後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒（dú）效果；操作人員（yuán）不得直視（shì）燈管（guǎn），防（fáng）止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避（bì）免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保（bǎo）氣流通道通（tōng）暢（物（wù）品與高（gāo）效過濾器出風口（kǒu）間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監（jiān）控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無（wú）菌手套和（hé）口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾（lǜ）器後（hòu），需（xū）進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照（zhào）設備說明書（shū））。

2. 預過（guò）濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（qì）（通（tōng）常（cháng）為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器（qì）可（kě）攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統（tǒng）檢查（chá）

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風速，若風速低（dī）於設（shè）備標稱（chēng）值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每（měi）季度）檢查（chá）風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免（miǎn）線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結（jié）果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯（lǜ）酸鈉溶液的（de）紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作（zuò）區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購（gòu）買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流（liú）完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行（háng）管道清洗或防腐處理（lǐ）。