藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽（cáo）式（shì）高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔（jié）淨環（huán）境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送（sòng）風（fēng）口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是（shì）過濾器出風端箱體的（de）拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口（kǒu）相接的（de）轉角處：焊（hàn）縫應連（lián）續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹（āo）坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接（jiē）頭處鬆動而框（kuàng）架（jià）變形，此時（shí）需要再次調（diào）整。

(3) 經（jīng）調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是（shì）過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講（jiǎng），高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在（zài）實際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口密封的（de）工藝（yì）要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封（fēng）處理（lǐ）。

(3)液槽密（mì）封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器的現場（chǎng）安裝（zhuāng），不同於普通高效（xiào）過濾（lǜ）器的安裝，這（zhè）一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均（jun1）沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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