雅安（ān）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測（cè）不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢（ne）?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原（yuán）材料本身原因（yīn）濾（lǜ）材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出（chū）合格（gé）過（guò）濾器。

如（rú）果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過（guò）濾（lǜ）器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現（xiàn）粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個（gè）長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自（zì）己（jǐ）的事，但過（guò）濾（lǜ）器廠（chǎng）家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將（jiāng）好的過（guò）濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾（lǜ）器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安（ān）裝（zhuāng）人員有時在高效過濾（lǜ）器（qì）四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測（cè）和（hé）簡（jiǎn）單測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到（dào），隻（zhī）有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受（shòu）到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合（hé）格（gé）品，但修補質量要符合（hé）標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台（tái）放（fàng）在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器（qì）由於（yú）使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合（hé）格後方（fāng）可（kě）投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕（qīng）微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量（liàng）破損的修複（fù）比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素（sù）會損傷濾（lǜ）材。

高（gāo）效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾（lǜ）器（qì），刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過（guò）濾器