許昌高效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器（qì）後，可通過以（yǐ）下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固（gù），有無鬆動、變形（xíng）或（huò）傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周（zhōu）邊密封（fēng）良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其他物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多（duō）點測量是為了更全麵準確地了解送風口（kǒu）的風速分（fèn）布情況。

將測（cè）量結果（guǒ）與設（shè）計（jì）風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或（huò）風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風（fēng）管（guǎn）內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量。

對（duì）比實（shí）測風量與設計風（fēng）量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運（yùn）行（háng）一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型（xíng）不（bú）當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的（de）粒子濃（nóng）度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進行（háng）計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效（xiào）送（sòng）風口，若要求達到（dào）萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄（xiè）漏或（huò）過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣（qì）溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器或（huò）氣溶膠發（fā）生器放（fàng）置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣（qì）溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或（huò）框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密封（fēng）部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部件（jiàn）。