西寧超淨工作（zuò）台

超淨工作（zuò）台（tái）的維護保養直接關係（xì）到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手（shǒu）。以下是（shì）具體維護（hù）要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規範：

每（měi）次操作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操（cāo）作區進行滅（miè）菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避免氣流（liú）擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出（chū）風口），若潔淨度不（bú）達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊（shū）場景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原（yuán）菌、化學（xué）試劑），或設備長期（qī）高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無（wú）菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯（xīn）破損（sǔn）導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料（liào）袋（dài）包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙（yān）霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或（huò）尼龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著（zhe）增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢（jiǎn）查（chá）風機（jī）運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作區四角（jiǎo）及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏（lòu）或（huò）操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏或培（péi）養基汙染（rǎn），需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免（miǎn）人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證（zhèng）和（hé）檢測報（bào）告，確保更（gèng）換（huàn）的濾材為合（hé）格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察（chá）回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別（bié）關注排風口附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝（níng）液），必（bì）要時進行管道清洗或（huò）防腐處理。