鹹（xián）陽超淨工作台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和（hé）可能（néng）的微生物（wù）殘留。

若操作（zuò）中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行（háng）滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放（fàng）過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設（shè）備（bèi）自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力（lì），當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍（bèi）時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口（kǒu）），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接（jiē）觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風（fēng）速檢測（cè）（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初（chū）效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用（yòng）吸塵器吸除表麵（miàn）灰（huī）塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可（kě）能導致高（gāo）效過濾器（qì）過早堵（dǔ）塞（sāi）。

3. 風機（jī）與電（diàn）路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢（jiǎn）查風（fēng）機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人（rén）員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分（fèn）鍾後小心移除（chú）。

對操作區進（jìn）行紫（zǐ）外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需（xū）專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保（bǎo）更換的（de）濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特（tè）殊維護（hù）要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸（xī）塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟（ruǎn）毛（máo）刷清理格柵縫（féng）隙（xì）。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環（huán）境（jìng）清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。