襄陽超淨工（gōng）作台

超（chāo）淨工作台的維護保（bǎo）養直（zhí）接關係（xì）到其潔淨性（xìng）能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生（shēng）物殘留。

若操作（zuò）中（zhōng）發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後（hòu），開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確保內部（bù）空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回（huí）風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周（zhōu）期：普（pǔ）通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需（xū）及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病（bìng）原（yuán）菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿（ná）輕放，防（fáng）止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過（guò）濾器（qì）表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清洗後阻力（lì）仍（réng）顯著增加，需及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期不維護（hù），可（kě）能導致高效（xiào）過濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機（jī）性（xìng）能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測（cè）操作（zuò）區風速，若風速低於設（shè）備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座（zuò）及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測（cè）

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢（jiǎn）測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操（cāo）作區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備（bèi）維護台賬，記錄每次（cì）清（qīng）潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日（rì）期、內容（róng）及結果，便於（yú）追（zhuī）溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建（jiàn）議選（xuǎn）擇原廠配件或通過（guò）第三方檢（jiǎn）測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或（huò）防腐處理。