烏魯木齊超淨工作台（tái）

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次（cì）使（shǐ）用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫（zǐ）外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規（guī）範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動（dòng）影響消毒效果；操作人（rén）員不得（dé）直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周（zhōu）期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著增加（jiā），需（xū）及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老（lǎo）化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運（yùn）轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需（xū）聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率（lǜ）：

生物（wù）實驗（yàn）室用（yòng）超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴（bào）露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培（péi）養基汙染，需（xū）立即：

關閉（bì）風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染（rǎn）區域，作（zuò）用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維（wéi）護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和（hé）分析設備性（xìng）能變化（huà）。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件（jiàn）或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工作台

定（dìng）期（qī）檢查循環（huán）風道內是否（fǒu）有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必（bì）要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時（shí）進行管道清洗（xǐ）或防腐處理（lǐ）。