蕪湖超（chāo）淨（jìng）工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關（guān）係到（dào）其潔淨性能和使用（yòng）壽（shòu）命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入（rù）手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙（zhǐ）吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束（shù）後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區（qū）進行滅菌（紫外（wài）燈（dēng）距操（cāo）作（zuò）麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開（kāi）啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完（wán）成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器（qì）出（chū）風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻（zǔ）力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普（pǔ）通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出（chū）風口），若潔（jié）淨度不（bú）達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊（shū）場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避（bì）免徒（tú）手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時（shí），注（zhù）意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗（xǐ）頻率（lǜ）：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器（qì）可（kě）攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護（hù），可能導（dǎo）致高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速（sù）低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動（dòng）加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查（chá）：

每年由電（diàn）工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路（lù）老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾（lǜ）器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生（shēng）病原（yuán）菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確保更換的濾材為合（hé）格產（chǎn）品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨（jìng）工作台

定（dìng）期檢查循環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺（kuī）鏡或拆開（kāi）側板（bǎn）檢查（chá）），必要時用（yòng）吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注（zhù）排風口附近環（huán）境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩（zhào））。

若（ruò）用於化學實驗，需定期（qī）檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷（lěng）凝液），必要時（shí）進行（háng）管道清洗或防腐處（chù）理。