蕪湖高效送風口

高效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保其（qí）與送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破（pò）損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發現問題，需及時調（diào）整或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選（xuǎn）取（qǔ）多個（gè）測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地（dì）了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設（shè）計風速（sù）進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是（shì）過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風管（guǎn）截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存（cún）在漏風、過濾（lǜ）器（qì）是否堵塞或風機運行是（shì）否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次（cì）檢測（cè）壓差，並觀（guān）察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統（tǒng）存在（zài）其他異常；若壓（yā）差過小，可能是過（guò）濾器（qì）安裝有泄漏（lòu），導致部分（fèn）空氣未經過濾（lǜ）直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣（qì）中≥0.5μm 的（de）粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身（shēn）質（zhì）量問題。

密（mì）封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送風（fēng）口周（zhōu）圍及下遊用專（zhuān）用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之間（jiān）、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件。