武（wǔ）漢超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性（xìng）能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用（yòng）中的（de）清潔（jié）與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消（xiāo）毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空（kōng）氣（qì）完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放（fàng）過多（duō）物品，確保氣流通（tōng）道（dào）通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗室環境下（xià），每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病（bìng）原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安（ān）裝（zhuāng）新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能（néng）導（dǎo）致高效（xiào）過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路（lù）；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角及（jí）中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作（zuò）區（qū）進行徹（chè）底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便（biàn）於追溯和分析設（shè）備性能（néng）變化。

保（bǎo）存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確（què）保更（gèng）換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型（xíng）設備的（de）特殊維（wéi）護（hù）要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外（wài）排，需特別關（guān）注排風口附近環（huán）境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或（huò）防腐處理。