藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽（cáo）式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔（jié）淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解（jiě）和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級（jí）框安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊（hàn）縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外打（dǎ）膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊（hàn）縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是（shì）四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產（chǎn）果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同（tóng）於普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽（hū）視。

如果說上（shàng）麵所談到的（de）箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培（péi）訓，方能（néng）從事這（zhè）關鍵的安（ān）裝操作。

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