渭南高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影響高（gāo）效空氣過（guò）濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能（néng）修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但修（xiū）複（fù）後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封（fēng）膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使（shǐ）用（yòng）有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生（shēng）產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值（zhí）得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將（jiāng）過（guò）濾器（qì）檢驗台（tái）放在潔（jié）淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過（guò）濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過（guò）濾（lǜ）器效率合格，也可能因（yīn）下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器（qì）由於使用場（chǎng）所要求嚴（yán）格，過濾器出廠（chǎng）前（qián）必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有（yǒu）出（chū）廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器（qì）

一（yī）、目（mù）測和簡單測試可以查出的（de）原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼（yǎn）不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修（xiū）補質（zhì）量要符合（hé）標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起（qǐ）的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最（zuì）好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測（cè）

三、檢（jiǎn）測本身的（de）問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經（jīng）驗的操作（zuò）者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格（gé），此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過（guò）濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好（hǎo）在過（guò）濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過（guò）濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架式高效（xiào）過（guò）濾器（密褶式高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器