濰坊高（gāo）效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發（fā）現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀（yí）在送風口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對比，允許偏差通常在設（shè）計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需（xū）要進一步排查。

風量檢測

可采用風量（liàng）罩（zhào）或（huò）通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計（jì）風量，其偏差應符（fú）合相關（guān）標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過（guò）送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器兩（liǎng）端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計（jì）初始壓（yā）差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測壓差，並（bìng）觀察（chá）壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量（liàng）過高或（huò）係（xì）統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使（shǐ）用粒子（zǐ）計數（shù）器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計數。

將檢測結果與相（xiàng）應（yīng）的潔（jié）淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明（míng）過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙（yān）霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器（qì）或（huò）氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部（bù）件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。